Порошкообразный молибден

Cтраница 2

Легко растворяется в азотной кислоте, в смеси соляной и азотной кислот, в концентрированной серной кислоте при сильном нагревании. Порошкообразный молибден растворяется в растворе перекиси водорода. [16]

Изменение текстуры сплава. [17]

Вольфрам же растворяется только в смеси плавиковой и азотной кислот, а сплавление со щелочами приводит, аналогично молибдену, к образованию солей - вольфраматов. Вода медленно окисляет порошкообразный молибден в сложную смесь гидратиро-ванных оксидов - молибденовая синь. Для вольфрама известна аналогичная вольфрамовая синь. С неметаллами молибден и вольфрам реагируют при значительном нагревании, образуя прочные карбиды, силициды, сульфиды, галогениды и целый ряд оксидов, самыми устойчивыми из которых являются высшие МоОз и WOa-Им соответствуют соли Na2MoO4 и Na2WO4 молибденовой и вольфрамовой кислот. В кислой среде анионы этих солей способны к конденсации, и образуется ряд полимолибденовых и поливольфрамовых кислот. Состав растворов молибдатов и вольфраматов сильно зависит от рН среды. [18]

Многие металлы, которые в компактном состоянии только слегка подвержены воздействию фтора, в мелкораздробленном состоянии при взаимодействии с ним быстро - превращаются во фторид. Так, фтор с порошкообразным молибденом образует летучий фторид при взаимодействии на холоду, тогда как металл в виде куска почти не подвергается воздействию фтора. [19]

Интересно в связи с этим отметить, что французскими авторами [123] найдена зависимость ингибирующего действия спиртов от их концентрации. Так, при малых количествах 1-бутанола или 2-бутанола скорость эпоксидирования 1-октена ГПК в присутствии порошкообразного молибдена повышается. Высокие концентрации спиртов ингибируют реакцию. Понять это обстоятельство нетрудно. Пока спирт находится в смеси в количествах, необходимых для перевода молибдена в эфиры Mo02 ( OR) 2, реакция, естественно, не ингибируется. [20]

Уже проведение кратковременных испытаний на растяжение при высоких температурах в вакууме показало, что предварительная обработка и способ получения молибдена и его сплавов оказывают существенное влияние на характеристики механических свойств. Так, рекристаллизационный отжиг заметно снижает предел прочности при комнатной и повышенных температурах и повышает пластичность в интервале температур 815 - 1100 С ( фиг. Даже разница в условиях спекания порошкообразного молибдена ( в вакууме или в водороде) оказывает определенное влияние на механические свойства. Сравнение кривых деформации образцов молибдена, изготовленных методом порошковой металлургии и путем плавки в вакуумной печи, показано на фиг. При понижении температуры испытания влияние способа изготовления молибдена на ход кривых деформации проявляется особенно резко. [21]

Насыщение молибдена бором ( без образования боридов) может быть использовано для существенного повышения его пластических свойств [ 14, с. Дальнейшее увеличение содержания бора приводит к охрупчиванию, вызванному, очевидно, выделением боридов по границам зерен либо образованием ликвации с участием бора. Введение бора в плавку или в порошкообразный молибден перед спеканием в строго лимитированном, очень незначительном количестве и обеспечение при этом его равномерного распределения по объему металла - весьма сложная задача. [22]

Очистка металлического молибдена осуществляется пироме-таллургическим или электролитическим методом. При плавлении молибдена в высоком вакууме выделяются летучие примеси. Для удаления серы в молибден добавляют марганец, кремний, кальций или силициды железа, кальция, алюминия. С целью уменьшения содержания включенных в молибден азота, кислорода, водорода и углерода к молибдену добавляют бор, торий, иттрий, титан. Часто для раскисления порошкообразного молибдена при плавлении металла добавляют небольшие количества угля. [23]

Страницы: 1 2