Изотермическая емкость
Cтраница 2
Углекислоту транспортируют в жидком состоянии в стальных баллонах или изотермических емкостях. [16]
Углекислоту транспортируют в жидком состоянии в стальных баллонах или изотермических емкостях. В стальных баллонах углекислота находится под давлением до 50 ат, откуда отбирается в газообразном состоянии. Баллоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 949 - 57, быть окрашенными в черный цвет с надписью СО2 сварочный, нанесенной желтой масляной краской. В обычный стандартный баллон емкостью 40 л заливают 25 кг углекислоты, при испарении которой образуется 12 600 л газа. [17]
Блоки твердого диоксида углерода упаковывают в чистые изотермические контейнеры пли другие изотермические емкости. [18]
Жидкий аммиак хранят в герметических резервуарах под давлением или в изотермических емкостях и транспортируют в неизолированных стальных цистернах, рассчитанных на давление до 2 МПа, а также по магистральным аммиакопроводам. Согласно ГОСТ 6221 - 82 выпускают жидкий аммиак трех марок: А - для промышленных нужд, Ак - для поставок на экспорт и для транспортирования по аммиакопроводу и Б - для переработки в удобрения и для применения в сельском хозяйстве в качестве азотного удобрения. Он должен содержать соответственно не менее 99 96, 99 6 и 99 6 % NH3, не более 0 04, 0 2 - 0 4 и 0 2 - 0 4 % воды ( остаток после испарения), 2, 2 и 8 мг / л масла, 1, 1 и 2 мг / л железа. [19]
От места производства до потребителей СУГ доставляют в сосудах под давлением или в изотермических емкостях, а также по трубопроводам. [20]
 |
Принципиальная технологическая схема изотермического хранилища сжиженного газа с промежуточным хладагентом. [21] |
По диаграмме состояния для пропана ( рис. 63) убеждаемся, что при дросселировании в изотермическую емкость до давления 1 ата ( процесс идет по изоэнтальпе i 60 ккал / кг) паро-содержание среды растет до величины 0 6 кг / кг. [22]
От мест производства до потербителей сжиженные углеводородные газы доставляются в сосудах под давлением или в изотермических емкостях, а также по трубопроводам. В связи со значительными ростом производства сжиженных углеводородных газов и их использованием транспорт этих газов к местам потребления приобретает первостепенное значение. [23]
Блоки твердого диоксида у лерода упаковывают в чистые из ( термические контейнеры пли др; гие изотермические емкости. Тран портируют их автотранспорте ] Блоки хранят в специальных хр, нилищах пли изотермических ко тейнерах при атмосферном давл нии. [24]
Сжиженные газы от заводов-поставщиков доставляют на кустовые базы и газонаполнительные станции в сосудах под давлением или в изотермических емкостях. В качестве транспортных средств используют специальные железнодорожные или автомобильные цистерны ( рис. 30, 31) или суда-танкеры. [25]
Залив продолжают 28 суток, после чего охлажденный до-45 С пропан за 20ч сливают в танкер, оборудованный изотермическими емкостями и холодильной установкой цикла поддержания режима хранения. После отправки танкера цикл заполнения резервуара повторяют. [26]
Под изотермической емкостью ( группой емкостей), заполненной жидким хлором, должен быть размещен резервуар, соединенный трубопроводом с изотермической емкостью. Вместимость резервуара должна соответствовать количеству хлора, хранящегося в наибольшей изотермической емкости. [27]
Для доставки к месту аварии азота используются специальный автомобиль АГУ-2м, снабженный теплообменником для образования газообразного азота, и специальные автомобили с изотермической емкостью, не имеющие теплообменников. [28]
Подача газообразного аргона непосредственно на сварочные посты осуществляется путем раздачи его в баллонах или с помощью снабженных редуцирующими устройствами аргонопроводов, питающихся от изотермических емкостей, криогенных газификаторов, автореципнентов, реципиентов и рамп баллонов распределительных установок. [29]
Централизованное снабжение сварочных постов защитным газом ( рис. 1.11) осуществляется по трубопроводу, подключенному через газификатор к заводской станции производства защитных газов, изотермической емкости или к группе баллонов. Кроме того, в комплект централизованной системы входят устанавливающий рабочее давление в трубопроводе понижающий редуктор, магистральные трубопроводы и понижающие редукторы, расходомеры и газовые клапаны-экономизаторы на каждом сварочном посту. Рабочее давление в магистральных трубопроводах централизованного питания сварочных постов обычно составляет 0 1 - 1 6 МПа. Трубопроводную систему распределения газа следует рассчитывать на максимальный часовой расход с обеспечением необходимого рабочего давления газа на самом удаленном рабочем посту. [30]
Страницы: 1 2 3 4