Cтраница 3
Сохранение постоянного давления в процессе подвода тепла осуществляется путем постепенного впрыскивания ( с определенной интенсивностью) топлива. В этом случае нет надобности применять специальные источники зажигания, так как в момент впрыска топлива температура воздуха в цилиндре в результате предварительного адиабатного сжатия значительно превышает температуру самовоспламенения образующейся горючей смеси. [31]
Правильно отрегулированный интервал начала впрыска топлива насосными секциями позволяет иметь одинаковый угол опережения впрыска топлива в каждом цилиндре. Так, например, в четырехтактном четырехцилиндровом двигателе топливный насос должен обеспечивать угловой интервал между моментами впрыска топлива в определенные цилиндры 180е по углу поворота коленчатого вала или 90 по углу поворота кулачкового вала. Эта регулировка выполняется при помощи регулировочных болтов толкателей. Вывертывание такого болта приводит к удлинению толкателя, а следовательно, к более раннему началу подачи топлива. При завертывании регулировочного болта начало подачи топлива наступает несколько позже. [32]
Специальное оборудование ( рис. 51), укрепленное на маховике двигателя, состоит из обода, на котором укреплены две безынерционные неоновые лампы МН-7. Первая ( по ходу вращения маховика) неоновая лампа соединена электропроводкой с индикатором впрыска и фиксирует момент впрыска топлива в цилиндр двигателя. Вторая ( также по ходу вращения маховика) неоновая лампа соединена электропроводкой с индикатором воспламенения и фиксирует момент воспламенения топлива в цилиндре двигателя. Неоновые лампы отстоят друг от друга на 13 по направлению вращения коленчатого вала. [33]
Автоматическая муфта центробежного типа, прямого действия, с установочным углом опережения впрыска 18 предназначена для автоматического изменения момента впрыска топлива в цилиндры в зависимости от числа оборотов коленчатого вала двигателя. Муфта установлена на коническом конце кулачкового вала насоса высокого давления на сегментной шпонке и крепится кольцевой гайкой с пружинной гайкой. Она изменяет момент впрыска топлива за счет дополнительного поворота кулачкового вала насоса во время работы в ту или другую сторону относительно вала привода насоса. Автоматическая муфта ( рис. 60) состоит из корпуса, ведущей и ведомой полумуфт, грузов муфты, осей грузов, пружин муфты, пальцев ведущей полумуфты. Корпус муфты крепится на ведомой полумуфте. [35]
Первая фаза - период задержки воспламенения - зависит от химического состава топлива, однородности рабочей смеси, а также от температуры и давления рабочей смеси. Сокращение этого периода может быть достигнуто применением дизельного топлива с хорошей воспламеняемостью или повышением степени сжатия, т.е. повышением температуры воздуха к моменту впрыска топлива. Некоторый эффект может быть получен предварительным подогревом всасываемого воздуха. [36]
![]() |
Изменения т. п q. в зависимости от а для различных типов камер сгорания. [37] |
От типа камеры сгорания зависит наличие токсических компонентов в продуктах сгорания. В неразделенной камере сгорания при той же степени сжатия, что в разделенных и полу разделенных камерах, вследствие меньших тепловых п гидравлических потерь в момент впрыска топлива температура выше; из-за большей длительности периода задержки воспламенения увеличивается количество испаряющегося топлива, которое воспламеняется и сгорает в фазе быстрого сгорания. В результате резко повышается температура, что при наличии избыточного кислорода приводит к увеличению содержания в продуктах сгорания окислов азота. [38]
Воспламенение заряда при пуске дизельного двигателя обусловлено температурой заряда в конце такта сжатия. Поэтому частота вращения коленчатого вала при пуске дизеля должна обеспечить минимальную утечку заряда из камеры сгорания, ограниченный теплообмен между сжатым зарядом и поверхностью камеры сгорания, а также повышение температуры заряда к моменту впрыска топлива до значения, необходимого для воспламенения рабочей смеси. [39]
ГАЗ-3102 с системой непосредственного впрыска топлива ( рис. 43) состоит из топливного бака 5, топливопроводов низкого 6 и высокого Удавления, электробензонасоса 8и топливных фильтров 7и 10, установленных на автомобиле, а также литого топливопровода двигателя с регулятором давления топлива 3vi электромагнитными форсунками 2, расположенными на двигателе. Управление моментом впрыска топлива форсунками осуществляется комплексной микропроцессорной системой, одновременно управляющей системой зажигания двигателя. [40]
![]() |
Индикаторная диаграмма процесса сгорания топлива в дизельном двигателе. [41] |
Впрыскиваемое в цилиндр топливо воспламеняется не сразу. Время с момента впрыска топлива в камеру сгорания до его воспламенения называется периодом задержки воспламенения и исчисляется в сотых долях секунды. [42]
Впрыскиваемое в цилиндр топливо воспламеняется не сразу. Время, протекающее с момента впрыска топлива в камеру сгорания до его воспламенения, называется периодом задержки воспламенения и исчисляется в сотых долях секунды. Продолжительность периода задержки воспламенения зависит в основном от химического состава дизельного топлива. [43]
Эффективная мощность карбюраторного двигателя зависит также от числа оборотов в минуту ( частоты вращения) коленчатого вала, нагрузки двигателя, сорта топлива, состава горючей смеси и момента проскакивания искры в свече. У дизелей эффективная мощность зависит от момента впрыска топлива, качества распыления и продолжительности его подачи. [44]
![]() |
Форсунки, использующиеся в микромоделях ракетных двигателей. [45] |