Cтраница 3
![]() |
График распределения вращающего момента в стволе глубокой скважины. [31] |
Коэффициенты а и b в этом уравнении определяются обработкой экспериментальных данных, полученньрс на предшествующем этапе бурения. С этой целью периодически в бурящейся скважине в процессе СПО с помощью роторного моментомера измеряют вращающий момент ротора. [32]
При проведении аварийных работ, связанных с освобождением прихваченной бурильной колонны, на колонну одновременно действуют осевые нагрузки от ее собственного веса, веса УБТ и турбобура. Кроме того, на колонну действуют осевые силы сопротивления, а также осевые усилия дополнительного натяжения и вращающий момент ротора, прилагаемые к бурильной колонне для ее освобождения. [33]
В статоре, жестко соединенном с корпусом турбобура, поток бурового раствора меняет свое направление и поступает в ротор, где отдает часть своей гидравлической мощности на вращение лопаток ротора относительно оси турбины. При этом на лопатках статора создается реактивный вращающий момент, равный по величине и противоположный по направлению вращающему моменту ротора. Перетекая из ступени в ступень буровой раствор отдает часть своей гидравлической мощности каждой ступени. В результате вращающие моменты всех ступеней суммируются на валу турбобура и передаются долоту. Создаваемый при этом в статорах реактивный момент воспринимается корпусом турбобура и БК. [34]
![]() |
Расчетные схемы на. ружения бурильной колонны при ведении аварийных работ. [35] |
Разрушение горных пород при механическом бурении сопровождается процессом чередования явлений заклинивания и последующего срыва породоразрушающего инструмента. При установившемся процессе бурения эти явления кратко-временны и вызывают лишь крутильные колебания нижней части бурильной колонны, а в случае роторного бурения еще и небольшие колебания вращающего момента ротора буровой установки. В случае длительного заклинивания долота или прихвата бурильной колонны наблюдается быстрое нарастание вращающего момента ротора, что приводит к значительному закручиванию бурильной колонны. [36]
![]() |
Схема однофазного асинхронного двигателя.| Магнитное поле однофазного тока. [37] |
В маломощных однофазных асинхронных двигателях сдвиг фаз в обмотках статора обеспечивается путем насадки на половину полюса медного кольца. В медном кольце возбуждается индукционный ток, обратный основному току обмотки, а следовательно, и магнитный поток кольца, противоположный магнитному потоку полюса, что создает сдвиг фаз и нарушение симметрии в магнитном потоке и обеспечивает вращающий момент ротора. [38]
При значительной разности частот трудно безошибочно выбрать момент для включения генератора. Кроме того, если даже момент включения будет выбран удачно, то из-за большой начальной разности между частотой вращения ротора и синхронной ротор генератора не успеет затормозиться и не удержится в синхронизме, что вызовет появление недопустимо больших колебаний величин тока статора и вращающего момента ротора. Поэтому при большой частоте вращения, а также при резких качаниях стрелки синхроноскопа включать генератор недопустимо. [39]
При значительной разности частот трудно безошибочно выбрать момент для включения генератора. Кроме того, если даже момент включения будет выбран удачно, то из-за большой начальной разности между скоростью вращения ротора и синхронной скоростью ротор генератора не успеет затормозиться и не удержится в синхронизме, что вызовет появление недопустимо больших колебаний тока статора и вращающего момента ротора. Поэтому при большой скорости вращения, а также при резких качаниях стрелки синхроноскопа включать генератор недопустимо. [40]
Разрушение горных пород при механическом бурении сопровождается процессом чередования явлений заклинивания и последующего срыва породоразрушающего инструмента. При установившемся процессе бурения эти явления кратко-временны и вызывают лишь крутильные колебания нижней части бурильной колонны, а в случае роторного бурения еще и небольшие колебания вращающего момента ротора буровой установки. В случае длительного заклинивания долота или прихвата бурильной колонны наблюдается быстрое нарастание вращающего момента ротора, что приводит к значительному закручиванию бурильной колонны. [41]
Величина транспортной задержки зависит от длины бурильной колонны в момент заклинивания и скорости распространения упругой волны напряжений в материале бурильных труб и для скважин большой глубины может составлять 3 - 5 с. Это время ( при бурении с высокими частотами вращения ротора) может оказаться достаточным для дополнительного закручивания бурильной колонны на некоторый угол и привести к превышению предельно допустимого вращающего момента для данного типоразмера бурильной трубы или ее замкового соединения. В силу инерционных свойств системы бурильная колонна - привод буровой установки при ее торможении это явление может усугубиться. Следовательно, предельное значение вращающего момента ротора при бурении глубоких скважин должно быть ограничено с тем, чтобы не допустить возникновения аварийной ситуации с учетом роста угла закручивания из-за транспортной задержки. [42]
Их магнитное поле пройдет по поперечно) оси ротора, полюса которого оказываются в одинаковом положени: относительно полюсов статора. Механическое взаимодействие полю сов и вращающий момент ротора в этом случае равны нулю. [43]
Общий вид гидродвигателя показан на рис. 87, в. От насоса из бака через редукционный клапан и золотники ( на чертеже не показано) жидкость ( масло) под давлением поступает в полость А и далее по каналам, сделанным в теле детали Б, подводится в камеры В. В корпусе ротора / имеются, продольные пазы, по которым в радиальном направлении могут перемещаться лопатки 2, ход которых ограничивается глубиной камер. Давление масла передается на выступающие поверхности лопаток, в результате чего и создается вращающий момент ротора и барабана. [44]
Силы сопротивления, возникающие при осевом перемещении и вращении бурильной колонны, оказывают существенное влияние на напряженное состояние бурильных труб и замков. Наряду с повышенной температурой в стволе скважины силы сопротивления следует отнести к основным факторам, определяющим возможность достижения проектных глубин. Их рост, связанный в основном с состоянием ствола скважины ( пространственное искривление, осложненность, показатель фильтрации и смазывающие свойства промывочной жидкости), приводит к необходимости применения более толстостенных и высокопрочных бурильных труб. Это ведет к увеличению веса ( или стоимости бурильной колонны), нагрузки на крюке буровой установки, вращающего момента ротора, времени и энергозатрат на бурение и С ПО, что снижает технико-экономические показатели бурения В свою очередь, рост весовых показателей бурильной колонны приводит к дальнейшему нарастанию сил сопротивления за счет увеличения прижимающей силы, поскольку между указанными факторами существует сложная нелинейной зависимость. [45]