Cтраница 3
Продукты состоят из моновинилацетилена, дивинилацетилена и тетрамера щетилена. При введении чистого газдабразного ацетилена под небольшим давле-шем в двухлитровую склянку, содержащую охлажденный раствор 100 г хлористой меди, 390 г хлористого аммония, 100 г осажденной порошкообразной меди и 30 г 37 % - ной соляной кислоты в 425 г воды, поглощается более 100 г ацетилена. Во время абсорбции катализатор может разогреваться до 40 - 50 без ущерба для получения продуктов. Раствор приобретает светложелтый цвет, образуются нерастворимые продукты присоединения. При оставлении смеси в покое при комнатной температуре в течение 5 - - 7 дней происходит полимеризация связанного и растворенного ацетилена. [31]
Перечисленные особенности производства моновинилацетилена обусловливают его чрезвычайно высокую взрывопожаро опасность, что не учитывается соответствующими правилами. [32]
Кожухотрубный конденсатор паров моновинилацетилена изготовлен из углеродистой стали. В трубах - проходит МВА с температурой - 15 С, в межтрубно й части находится охлаждающий рассол, имеющий температуру около - 30 С. В этих условиях трубы служат в среднем 2 года, а сам аппарат более 10 лет. Напорный бак с МВА, загрязненным соляной кислотой ( до 5 %), изготовлен из хромоникелевой стали Х18Н10Т, которая в данных условиях обнаруживает высокую стойкость и заменяется лишь через 10 - 12 лет. Это, вероятно, может быть объяснено не столько низкой температурой ( от - 2 до - 5 С), сколько малым содержанием влаги, без которой коррозия не развивается. Стальной испаритель МВА, работающий при 40 - 50 С, также служит 10 - 12 лет. [33]
Смесь ацетилена, моновинилацетилена и дивинилацетилена встречается п воздухе при производстве хлоропренового каучука. [34]
Выделенный из реакционных газов моновинилацетилен подвергается очистке и ректификации. Полученный в результате этих операций моновинилацетилен-ректификат направляется в промежуточные емкости, затем расходуется для производства хлоропрена. Побочные продукты ( в основном дивинилацетилен) сжигаются. [35]
![]() |
Схема конденсации реакторного газа при синтезе моновинилацетилена. [36] |
Первой ступенью процесса выделения моновинилацетилена из сложной газовой смеси, какой являются реакционные газы синтеза, служит конденсация. [37]
Значительный интерес представляет реакция моновинилацетилена с органическими кислотами. [38]
Определению не мешают дихлорбутены, моновинилацетилен, хлорбензол, ацетилен, этилцеллозольв, оксид и диоксид углерода, диоксид серы, оксиды азота. [39]
Синтез дивинила из ацетилена через моновинилацетилен про тивопоставлялся многими исследователями альдольному способу, как более простой и экономичный. При этом стадия конверсии ацетилена в винилацетилен освоена в промышленном масштабе и протекает с хорошими выходами. [40]
В зависимости от условий полимеризации Моновинилацетилен дает различные продукты. Так, в присутствии соли Си1 образуется 1 3 7-октатриен-ин - 5, что объясняет появление этого продукта среди ациклических продуктов реакции Ныоленда. При полимеризации без катализатора Моновинилацетилен дает производные циклобутана или циклобутена, например диэтилциклобутан. [41]
Определению не мешают дихлорбутены, моновинилацетилен, хлорбензол, ацетилен, этилцеллозольв, оксид и диоксид углерода, диоксид серы, оксиды азота. [42]
Регулируя приток хлора, раствора моновинилацетилена и работу мешалки, удается провести реакцию в пределах 10 - 20 С. По прибавлении всего количества раствора моновинилацетилена ( 3 - 4 часа) температура реакционной смеси начинает постепенно падать, после чего растворенный хлор выдувают воздухом, растворитель удаляют перегонкой в вакууме. [43]
Для определения ацетилена в присутствии моновинилацетилена и дивинилацетилена воздух просасывают через серную кислоту, которая поглощает виниловые производные, но не ацетилен. [44]
Какой объем занимает 1 m жидкого моновинилацетилена. [45]