Металлический монокристалл

Cтраница 3

Критическое скалывающее напряжение всех изученных до настоящего времени металлических монокристаллов обнаруживает явную зависимость от температуры кристалла. На рис. 11 представлена эта зависимость для монокристал - Р ьг / мм лов цинка и кадмия. Измене-ние величины критического скалывающего напряжения этих монокристаллов в широкой области температур, от близких к плавлению до 20 К, сравнительно невелико - всего в 3 - 4 раза. Близкие результаты получены и на других металлах. [31]

В настоящее время ведутся работы по получению моноизотопных образцов металлических монокристаллов, в которых длина свободного пробега электронов и фононов достигает нескольких сантиметров. [32]

Это не трудно объяснить, если сравнить для ряда металлических монокристаллов отношения максимальных и минимальных значений модуля упругости и соответственно модуля сдвига, являющихся мерой степени анизотропии упругих свойств. [33]

С другой стороны, точно установлено, что в металлических монокристаллах можно наблюдать явление ползучести и при сравнительно низких температурах. [34]

Однако в дальнейшем, по мере роста пластической деформации, металлический монокристалл становится твердопластич-ным телом, обладающим вполне определенным пределом упругости ( пределом ползучести), и все более и более твердеет в том смысле, что его предел упругости непрерывно повышается вместе с ростом деформации вплоть до завершения первой стадии ползучести ( до выхода в область стационарного течения), после чего предел упругости далее остается постоянным. [35]

Трудности, встречающиеся при приготовлении и определении характеристик неискаженных поверхностей металлических монокристаллов, весьма подробно рассматривались в литературе, и, тем не менее, сложность вопроса часто недооценивается. [36]

В этих работах было показано также, что при деформации металлических монокристаллов в точке нулевого заряда скорость пластического течения металла минимальна. Влияние поляризации, так же как и влияние поверхностно-активных веществ, проявляется в повышении скорости пластического течения металла сразу же после изменения величины скачка потенциала или концентрации адсорбирующейся добавки. [37]

Первоначально исследовалось главным образом влияние окружающей среды на механические свойства металлических монокристаллов, таких, как олово, свинец, цинк, алюминий, выращиваемых по методу П. Л. Капицы, И. В. Обреимова и методом рекристаллизации. В то же время при одинаковых температурах и скоростях деформации механические свойства твердых тел и особенно металлов могут меняться в довольно широком диапазоне в зависимости от распределения напряжений внутри образца. Как известно, обычные диаграммы деформации представляют собой усредненные значения сил и деформаций и дают весьма косвенное представление об истинном распределении напряженного и деформированного состояния внутри тела. Дело в том, что в процессе деформирования происходит превращение гомогенной механической системы в гетерогенную, причем это превращение заключается в основном в развитии дефектных участков структуры, всегда присутствующих в реальном твердом теле. [38]

Сравнительная интенсивность отражения от монокристалла А1. [39]

Экспериментальные данные показывают, что подавляющее большинство природных кристаллов и искусственно полученных металлических монокристаллов не являются ни идеально мозаичными, ни идеальными. [40]

Как следует из табл. 19, ориентировки галоидных солей на металлических монокристаллах зависят от способа кристаллизации. При конденсации этих солей в вакууме подложки, как правило, параллельны плоскости, содержащей ионы одного знака: ( 111) - - для кристаллов со структурой NaCl и ( 100) - для кристаллов типа CsCl. [41]

Зависимость кинетики роста двойников от нагрузки и времени воздействия растворителя.| Область двойника и схема его профиля А. [42]

По аналогичной методике было также проведено прямое наблюдение хемомеханического эффекта на металлических монокристаллах. [43]

Как уже указывалось, контактные разности потенциалов существуют и между различными гранями металлического монокристалла. [44]

Полученные результаты объясняются наличием двух противоположно направленных процессов, сопровождающих пластическую деформацию металлических монокристаллов. Один из них - упрочнение, связанное с местными нарушениями кристаллической решетки вблизи плоскостей скольжения, с возникновением внутренних поверхностей раздела, к другой процесс - отдых ( возврат), связанный с самопроизвольным залечиванием возникающих при деформации нарушений и с ликвидацией внутренних поверхностей раздела в результате теплового движения атомов решетки. Тогда как упрочнение - процесс атермический, всегда приводящий к росту свободной энергии деформируемого монокристалла, отдых - процесс, существенно зависящий от температуры и скорости деформации и приводящий к снижению свободной энергии системы. Отдых в конечном итоге приводит к частичному или полному снятию упрочнения деформированного металла и к восстановлению ( частичному или полному) его исходных механических и других свойств. Никаких микроструктурных изменений при этом в металле не происходит, чел1, собственно, процесс отдыха и отличается от рекристаллизации. При достаточно низких температурах отдых металла протекает столь медленно, что за время деформации не успевает сколько-нибудь заметно снизить упрочнение. Этим объясняется то обстоятельство, что, начиная, примерно, с - 180, дальнейшее понижение температуры уже не сказывается на величине коэффициента упрочнения. [45]

Страницы: 1 2 3 4