Cтраница 4
Измеряя электрофоретическую подвижность латексных частиц, преследуют различные цели. Наиболее прост случай, когда требуется определить электрофоретическую подвижность частиц латекса непосредственно в том его состоянии, в каком он получен в результате полимеризации и последующей отгонки незаполимеризовавшихся мономеров. В этом случае, разумеется, латекс не подвергается какой-либо дополнительной обработке или очистке. Необходимо лишь соблюдать упомянутые выше условия, касающиеся выбора боковой жидкости и рабочей концентрации латекса. [46]
Полученный полимер - поликапролактам - через литьевую головку выдавливается в ванну 10 с водой для формования ленты. Из ванны лента проходит трубу / / для дополнительного охлаждения, режется на рубильном станке 12 и в виде крошки поступает в экстрактор 13 для отмывки от незаполимеризовавшегося мономера. Сухая крошка поступает на формование нити. [47]
Измеряя электрофоретическую подвижность латексных частиц, преследуют различные цели. Наиболее прост случай, когда требуется определить электрофоретическую подвижность частиц латекса непосредственно в том его состоянии, в каком он получен в результате полимеризации и последующей отгонки незаполимеризовавшихся мономеров. В этом случае, разумеется, латекс не подвергается какой-либо дополнительной обработке или очистке. Необходимо лишь соблюдать упомянутые выше условия, касающиеся выбора боковой жидкости и рабочей концентрации латекса. [48]
Токсические свойства отдельных компонентов пластических масс характеризуют их потенциальную опасность при изолированном действии. Находясь же в составе полимерной композиции, эти вещества, естественно, представляют меньшую опасность, так как теперь возможные биологические эффекты будут определяться активностью выделения в воздух или миграцией в другие контактирующие среды незаполимеризовавшихся мономеров, добавок и других низкомолекулярных соединений. [49]
![]() |
Режим работы ректификационных колонн разделения возвратных продуктов. [50] |
Продолжительность непрерывной полимеризации между промывками реактора составляет 90 ч, полимеризат содержит1 До 10 % полимера. Выделение и сушка полимера производятся так же, как и в схеме получения бутилкаучука в растворе метилхлорида. Пары изопентана и незаполимеризовавшихся мономеров ( изобутилен, изопрен), которые образуются при выделении полимера в процессе дегазации, компримируются и конденсируются. Полученный конденсат отмывают водой, пропускают через осушители и ректификационные колонны. [51]
При синтезе полиамида периодическим способом расплавленная масса полимера выдавливается сжатым азотом через щелевидное отверстие автоклава под давлением 6 - 8 am в ванну с холодной водой. Затвердевший в виде ленты полимер наматывают на мотовила, затем измельчают в крошку-на кусочки размером 4 - 5 мм - Крошка полимеров, применяемых в производстве волокон анид, и энант, поступает непосредственно на формование волокна. В крошке поликапроамида содержится незаполимеризовавшийся мономер, который удаляют путем экстракции горячей водой. Полиамиды образуют вязкие расплавы, из которых можно получать изделия любой формы, в том числе формовать полиамидные волокна. [52]