Cтраница 2
Наряду с обычными виниловыми и акриловыми мономерами в качестве временных пластификаторов, способных образовывать привитые полимеры с ПВХ, могут быть использованы соединения, содержащие в молекуле по крайней мере две двойные связи. [16]
Продукты блочной полимеризации акриловых мономеров - полиакрилаты - представляют собой органические стекла различной твердости. Высокий коэффициент преломления позволяет применять полимеры и сополимеры метилметакрилата для изготовления оптических стекол. [17]
Продукты блочной полимеризации акриловых мономеров - полиакрилаты - представляют собой органические стекла различной твердости, в зависимости от природы спиртового остатка в эфире-мономере. Чем больше в нем углерода, тем мягче полимеры эфиров акриловой и метакриловой кислот. [18]
Продукты блочной полимеризации акриловых мономеров - полидкрилаты - представляют собой органические стекла различной твердости в зависимости от природы спиртового остатка в эфире-мономере. Чем больше в нем углерода, тем мягче поли-акрилаты. При достаточно большом спиртовом остатке поли-акрилаты - вязкие жидкости. [19]
Начальные скорости сополимеризации акриловых мономеров со стиролом, акрилонитрилом, винилацетатом и винилиденхлоридом были определены многими исследователями. [20]
Привитые сополимеры из акриловых мономеров получают двумя методами полимеризации мономера А в присутствии полимера Б; а) разложением реакционных групп, находящихся в боковых цепях макромолекулы; б) реакцией переноса цепи. [21]
При лаковой полимеризации акриловых мономеров в качестве растворителей применяют бензол, изопропилбензол, хлорбензол, толуол, циклогексанон и др. Инициаторами служат органические пероксиды и динитрил азобис ( изомасляной) кислоты. Процесс полимеризации ведется при температурах около 70 С. Если процесс получения полимера проводится в среде растворителя, не растворяющего полимер, то последний выпадает в осадок в виде тонкого порошка, подвергаемого затем очистке и сушке. [22]
Щелочерастворимыепленкообразовате-ли получают сополимеризацией виниловых и акриловых мономеров с мономерами, содержащими карбоксильные группы. Чаще всего в качестве мономеров используют акриловую и метакриловую кислоты, а также малеино-вый ангидрид и его производные. [23]
Временными пластификаторами могут служить обычные виниловые и акриловые мономеры. Предназначенные для последующего вспенивания пластины получают в специальных герметичных прессформах при повышенных температуре и давлении. При нагревании формуемой массы выше 100 С начинается полимеризация мономеров, приводящая к образованию привитых сополимеров. [24]
Техника проведения эмульсионной полимеризации акриловых мономеров ничем не отличается от полимеризации других мономеров. В качестве стабилизаторов эмульсии можно применять не-ионогенные поверхностно-активные вещества, например полиэти-ленгликолевые эфиры алкилфенола, щелочные соли сульфонатов алкилированных ароматических углевородов, длинноцепные алкилсульфаты, мыла жирных кислот и другие вещества, понижающие поверхностное натяжение и способные к образованию мицелл. Иногда добавляют гидрофильные коллоиды, особенно такие синтетические материалы, как щелочные или аммонийные соли полиакриловой и полиметакриловой кислот. [25]
Перспективными представителями малотоннажной химии являются акриловые мономеры с различными функциональными группами, в том числе N - замещеНные амиды акриловой и метакри-ловой кислот. [26]
Эластомеры были также получены из акриловых мономеров, из фторуглеродов и силиконов. При их создании химики-органики работают с материалом как художники, творящие новые формы, ранее неизвестные и дополняющие природу. [27]
В данной книге описываются способы получения акриловых мономеров, их полимеризация, свойства и методы анализа полимеров и сополимеров, а также способы их переработки. [28]
Покрытие поверхности наполнителя сополимерами метакрило-ксипропилметоксисилана с другими акриловыми мономерами способствует сохранению адгезии полистирола и акриловых полимеров к металлу и стеклу во влажной среде при температуре ниже температуры стеклования покрытия. [29]
Образование таких продуктов происходит при одновременной сополимеризации акриловых мономеров и их сокон-денсации с аминоформальдегидным компонентом. Процесс проводят в среде органического растворителя - целлозольва или алифатического спирта. Кислотное число получаемого сополимера составляет 80 - 90 мг КОН / г. При использовании двух-компонентной системы - карбоксилсодержащий сополимер и аминоформальдегидный олигомер - образуются более светлые и глянцевые покрытия. [30]