Cтраница 2
К кладке лещади приступают после окончания работ по монтажу кожуха печи, установки опорного кольца на крлошнике, монтажа вертикальных холодильников горна и подготовки по уровню основания под закладку первого ряда лещади. Кладка фурменной зона допускается только при наличии шлаковых и фурменных кадушек. Кладка шахты может быть начата после установки амбразур горизонтальных холодильников шахты. К футеровке газоотводов и свечей приступают после полного окончания монтажных работ. [16]
К огнеупорной кладке доменной печи разрешается приступать после проверки правильности монтажа кожуха относительно его геометрической оси. [17]
К огнеупорной кладке доменной печи разрешается приступить после проверки и актирования правильности монтажа кожуха печи по отношению к ее геометрической оси. Проверка центричности делается на уровне бетонного основания лещади, осей фурм, мораторного кольца, первого ряда зоны защитных колец и опорного кольца на колошнике. [18]
Детали кожуха надеваются на кабели в таком же порядке, как и при монтаже кожуха 35 кв ( см. § 24 - 11 - 24 - 13), с той лишь разницей, что неразъемный кожух с приваренным к нему конусом надевается на один из соединяемых кабелей. [19]
![]() |
Разрез однофазно. С9 - к стопорной муфты. [20] |
Из вышеуказанного следует, что основными конструктивными деталями соединительной муфты после выполнения экранирования, являются монтаж кожуха поверх расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга брусков, удерживаемых в требуемом положении при помощи бечевки, установка свинцовых клиньев, асбестового шнура и выполнение пайки. После монтажа кожух испытывается на наличие утечки в пайке, эвакуируется и заполняется дегазированным изоляционным маслом того же типа, как в кабеле, причем порядок в каждом конкретном случае монтажа может несколько отличаться. [21]
![]() |
Схема экранной подмотки. [22] |
Защита кожуха от коррозии покрытием, состоящим из битуминозной массы, битумной змали и мешковины, осуществляется так же, как и при монтаже кожухов соединительных муфт типа. [23]
![]() |
Загрузочное устройство доменной печи полезным объемом 5000 м3. [24] |
Монтаж балансиров, предназначенных для подъема и принудительного опускания большого и малого конусов лебедками управления конусами в процессе загрузки доменной печи, выполняют башенным краном, используемым для монтажа кожуха печи. [25]
Для предохранения внутренней полости кожуха от попадания влаги монтаж ведут с расположением кромок зигов в сторону уклона. Монтаж кожухов на вертикальных участках ведут снизу вверх. [26]
Кроме указанных способов ремонта труб, для устранения дефектов на значительном участке трубопровода во Франции применяется установка и приварка кожуха. Для монтажа кожуха, состоящего из двух продольных частей, на трубопроводе через определенные интервалы были наварены кольца, состоящие из двух половинок. Затем обе части кожуха были приварены к кольцам. В трубе были прорезаны отверстия диаметром 1 5 мм, соединившие кольцевое пространство между кожухом и трубой с внутренним ее объемом, это предотвратило деформацию труб при быстром падении давления в трубопроводе. [27]
При сооружении самых крупных в мире комплексов доменных печей трестами Криворожстальконструкция, Уралсталькон-струкция, Стальмонтаж и другими совместно с Институтом электросварки имени Е. О. Патона и институтом Промсталькон-струкция достигнут высокий уровень механизации сварочных работ. Сроки монтажа кожухов домен сокращены в два раза и составляют 22 дня при снижении трудозатрат в 1 8 раза. Сроки монтажа оболочек воздухонагревателей из рулонпрованных заготовок сокращены сравнительно с полистовым методом в четыре раза. [28]
После выполнения названных работ монтируют кожух, на смонтированном кожухе устанавливают декоративные панели. Все детали для монтажа кожуха и декоративные панели поставляются в комплекте с котлоагрегатам. [29]
Обнаруженные дефектные участки ремонтируют тем же эбонитом, после чего снова проверяют искровым индуктором. Затем передвижным краном цистерну устанавливают на железнодорожную платформу и после соответствующей подготовки ( перекрытие сливного штуцера, монтаж жестяного кожуха на колпаке цистерны, подвод пара и заполнение цистерны водой) вулканизуют обкладки горячей водой. Вулканизация длится не менее суток. При этом оптимум вулканизации обкладки контролируют при помощи эбонитовых образцов, подвешенных в цистерне, с последующим испытанием их в лабораторных условиях ( твердость, прочность и пр. [30]