Монтаж - кожух
Cтраница 3
 |
Схема строповки блока стены с одной стойкой рамы конвекционной камеры многокамерной печи. [31] |
Опыт монтажа сблокированного кожуха сводового уплотнения показал, что более целесообразно укрупнение коробов отдельными узлами, собранными для каждого проема. [32]
Мелкие цилиндрические резервуары, например воздушный баллон тормозной системы грузового автомобиля, сваривают автоматами под флюсом. Барабаны паровых котлов высокого давления, толщина стенок которых достигает 160 мм, сваривают электрошлаковым способом. Электрошлаковая сварка используется также при монтаже кожухов доменных печей, имеющих толщину до 40 мм. [33]
Котлоагрегат теплоизолируют специальной мастикой, состоящей из асбестовой крошки ( 70 %) и огнеупорной глины ( 30 %) слоем толщиной 10 мм и поверх нее укладывают металлическую сетку. Вместо мастичной изоляции допускается закрывать котлоагрегат металлическим декоративным кожухом с тепловой изоляцией, выполненным в виде отдельных легкосъемных панелей - боковых, передних и задних. Кожух поставляется заводом-изготовителем котлоагрегата по требованию заказчика. Техдокументация и указания по монтажу кожуха также поставляются заводом. [34]
Пол ностью собранное кольцо из уголка после проверки сварива ется с поясом. Вначале выполняют работы по сварке стыков между отдельными элементами уголка, а затем выполняют кольцевые швы, соединяющие уголок с верхней кромкой пояса. Кольцевые швы, соединяющие уголок со стенкой резервуара, выполняют четыре - шесть сварщиков, перемещающихся по кромке на равном расстоянии один от другого. После установки кольца жесткости выполняют работы по монтажу кожуха про боотборника и защитной трубы для указателя уровня. [35]
Работы выполнялись в печном пролете, где отсутствуют подъемно-транспортные средства, в следующей последовательности: демонтаж кожуха старой печи i; футеровки, старого фундамента, механизмов подъема и перепуска электродов; строительство нового фундамента; реконструкция строительных конструкций; монтаж нового кожуха печи в литейном пролете; монтаж механизмов подъема и перепуска электродов; надвижка кожуха печи массой 105 т из литейного пролета в печной; футеровка кожуха; монтаж свода; сушка футеровки; подключение печи; пус-ко-наладочпые работы. Кожух печи собирали блоками массой не более 5 т, огнеупорный материал для футеровки подавали поштучно на транспортер и в кожух. [36]
 |
Установка защитной трубы и кожуха пробоотборника. [37] |
Трубу диаметром 1000 мм-используют также как защитную для дистанционного указателя уровня налива продукта. Внутри защитной трубы устанавливают кожух пробоотборника. Направляющие трубы поставляют на монтаж в виде отдельных частей, которые центруют на поверхности крыши и сваривают. В процессе выполнения работ по соединению труб на резервуарах вместимостью 50 тыс. м3 размечают короба понтона для установки патрубков - через которые проходят направляющие трубы. По разметке в коробах вырезают отверстия, устанавливают патрубки и соединяют их с коробом ручной электросваркой. Для монтажа кожуха пробоотборника и защитной трубы на верхнем поясе стенки резервуара устанавливают две монтажные площадки-подмости. Место установки подмостей соответствует удобной работе по установке, регулировке и закреплению кожуха пробоотборника и защитной трубы указателя уровня. Для сокращения времени, часто эти монтажные работы проводят с кольца жесткости. При подъеме собранной трубы диаметром 1000 мм кран устанавливают особенно тщательно и производят пробный подъем груза на высоту 10 - 15 см с закреплением стропов в середине трубы. Поднятый груз выдерживают 20 мин, а после этого осуществляют строповку за конец трубы и ее подъем. Кроме защитной трубы указателя уровня устанавливают кожух пробоотборника. Защитная труба выставляется на высоте 400 мм от днища резервуара с помощью деревянных брусьев и металлической подкладки, а затем закрепляется с помощью опорных деталей. Опорные детали трубы кожуха пробоотборника подают под крышу, где собирают их до того, как трубу и кожух пропустят через патрубки. Сварка опор трубы указателя уровня и кожуха пробоотборника с днищем проводится после окончательной регулировки положения трубы и кожуха с помощью отвеса и теодолита. После этого устанавливают площадки для обслуживания пробоотборника и указателя уровня. [38]
Страницы: 1 2 3