Cтраница 1
Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов в современных условиях индустриального строительства требует тщательной и продуманной подготовки к производству работ. Подготовка к производству работ включает и своевременное получение от заказчика или генподрядчика технической документации и разработки на ее основе проекта производства работ ( ППР), рабочих чертежей на трубопроводы, рабочих чертежей конструкций металлических и деталировочных металлических ( КМД) и составление заявочных спецификаций на материалы, монтажное оборудование, инструмент и приспособления. Разрабатывается график производства работ, предусматривающий необходимую строительную готовность объекта, своевременную поставку оборудования и монтажных заготовок, очередность и совмещение производства работ и меры по созданию безопасности производства работ. [1]
Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов для слесаря-монтажника начинается с операций в монтажной зоне ( место нахождения оборудования и материалов) и кончается сдачей агрегатов ( линий, ниток) в эксплуатацию или в наладку. [2]
Монтаж компрессора начинают с установки рамы на фундамент. Проверку фундамента и разметку осевых линий осуществляют до монтажа. [3]
Монтаж компрессоров в передвижных станциях осуществляется обычно на сравнительно легких металлических рамах, установленных на пружинных рессорах или резиновых амортизаторах. [4]
Монтаж компрессора на месте его эксплуатации производится по проекту. [5]
Монтаж компрессоров и испарителей должен производиться в соответствии с требованиями инструкции по их эксплуатации. [6]
Монтаж компрессора состоит в выверке горизонтальности его установки и совпадении ведущего и ведомого шкивов в одну плоскость. [7]
Монтаж компрессора начинают с установки его рамы на фундамент. У горизонтального компрессора рама является ответственной частью. Она связывает между собой все основные механические узлы и воспринимает возникающие в них усилия и напряжения яри работе компрессора. [8]
Монтаж компрессоров состоит из предварительных и подготовительных работ, из операций по установке оборудования агрегата на фундамент, выверке его в проектном положении и закреплению, после чего компрессор подвергают испытаниям и регулировке. Конечной целью монтажа является достижение нормальной работы машины под нагрузкой, показанной на стенде завода-изготовителя. [9]
Монтаж компрессора на станции после его капитального ремонта начинается с установки рамы с коленчатым валом, картером и средниками. После этого поверхность фундамента смывается водой и промывается жирным раствором цемента на воде. [10]
Монтаж компрессоров, поступающих в собранном виде, сводится к установке на фундаменте, выверке относительно главных осей и в горизонтальной плоскости и к закреплению фундаментными болтами с последующей подливкой. Такие компрессоры обычно имеют закрытую конструкцию, все главные подвижные узлы и обработанные поверхности скрыты в корпусе, разбирать их частично для выверки по обработанным поверхностям нет смысла. Поэтому главную выверку - установку коленчатого вала в горизонтальном положении - производят косвенными приемами. [11]
Монтаж компрессоров является одним из наиболее сложных в химической промышленности. Порядок монтажа компрессоров подробно рассматривается в специальных инструкциях. Ниже приведены данные справочного характера по монтажу поршневых компрессоров и турбокомпрессоров. [12]
Монтаж компрессоров небольшой мощности, поставляемых в собранном виде, заключается в установке агрегата на фундамент и центровке фундаментной рамы; мощных компрессоров ( газомото-компрессоры 10ГКН, МК-8, ДР-12), отгружаемых с завода в разобранном на отдельные детали и сборочные единице виде, - в их сборке. [13]
Монтаж аммиачного вертикального V-об-разного компрессора, аммиачных геплообмен-ных аппаратов, вспомогательной холодильной аппаратуры и технологических трубопроводов описан в соответствующих главах книги. [14]
Монтаж компрессоров большой производительности типа ГД выполняют примерно в том же порядке, уделяя особое внимание присоединению цилиндра компрессора к раме и выверке коленчатого вала. [15]