Cтраница 1
![]() |
Характерные неисправности и методы их устранения. [1] |
Монтаж основного оборудования производить только на крепкие перекрытия, которые могут выдержать вес оборудования. [2]
Монтаж основного оборудования в главном корпусе начинается с 12-го месяца ( от начала подготовительных работ) и проводится в течение одного года. Работы ведутся параллельно с другими строительными и монтажными работами по совмещенному графику. Монтаж мостовых кранов ведется с опережением монтажа остального оборудования на 2 месяца. [3]
Зона монтажа основного оборудования электростанций считается опасной зоной. Проходы в зоне подъема и монтажа элементов основного оборудования должны быть ограждены с вывешиванием предупредительных плакатов. [4]
![]() |
Постаментный воздухоохладитель, установленный на. [5] |
При монтаже основного оборудования и трубопроводов должны быть подготовлены условия для установки датчиков и приборов автоматизации. Гильзы для термометров должны обеспечивать полную герметизацию внутренней полости трубы и хороший контакт чувствительной части термометра со средой, температуру которой требуется измерить. Для этой цели гильза частично заполняется специальным маслом. Все сказанное относится также к установке термометров сопротивления и чувствительных баллонов манометровых термометров. Особое внимание должно быть уделено установке указателей сигнализаторов и регуляторов уровня. [6]
![]() |
Площадка обслуживания аппаратов. [7] |
В процессе монтажа основного оборудования затрачивается много времени на изготовление и монтаж вспомогательных технологических металлоконструкций. [8]
Во время монтажа основного оборудования ГЭС и в период эксплуатации при его ремонте и демонтаже роль мастерской значительно возрастает. Наиболее желательно расположение здания мастерской у монтажной площадки. [9]
![]() |
Схема дистанционного управления топливными насосами дизелей. [10] |
Параллельно с монтажом основного оборудования для экономии времени монтируется вспомогательное оборудование буровой установки. [11]
Объем работ по монтажу основного оборудования и технологических трубопроводов перекачивающих станций составляет основную часть общего объема строительно-монтажных работ. Так, для КС объем работ по монтажу технологических трубопроводов в среднем составляет 9100 - 10000 человеко-дней. [12]
В период строительства, монтажа основного оборудования и пу-сконаладочных работ I энергоблока Южно-Украинской АЭС геодезическими измерениями было обнаружено смещение опорной фундаментной плиты, на которой было расположено реакторное отделение. К этому моменту монтаж циркуляционного контура был окончен и все монтажные стыки, в том числе и стыки приварки ГЦТ к КР, были заварены. [13]
Упрощение и совершенствование технологии монтажа основного оборудования компрессорных станций было достигнуто благодаря блочной поставке агрегатов ГТ-700-5. При этом была обеспечена точность воспроизведения зазоров внутренних частей турбоблока, исключающая подгоночные работы, а следовательно, дающая возможность пуска агрегатов в эксплуатацию без-разборки на месте монтажа. [14]
Перед началом работ по монтажу основного оборудования устанавливают и испытывают стационарные грузоподъемные механизмы - мостовые краны и кранбал-ки. Существует ряд способов монтажа мостовых кранов. Выбор того или иного из них зависит от степени строительной готовности цеха и наличия на объекте грузоподъемных механизмов и приспособлений. [15]