Cтраница 2
По окончании монтажа реактора фланцы изоляторов нижней фазы при вертикальной установке заземляют. Зазеляющая шина не должна образовывать кольцевого витка. [16]
При вертикальной установке монтаж реактора производят талью грузоподъемностью 3 - 5 т, закрепляемой к двутавровой балвд или швеллеру, прокладываемому под перекрытием ячеек реакторов во время строительства здания. При горизонтальном расположении фаз монтаж реактора выполняют при помощи двойной тележки, на которой перевозят фазы к фундаментам. [17]
Грузоподъемность тали при монтаже реакторов должна позволять подъем всех трех фаз. [18]
После устранения замеченных неисправностей приступают к монтажу реактора. [19]
Какие требования должны быть соблюдены при монтаже реакторов РБ. [20]
Так как новизна и сложность задач, связанных со строительством и монтажом реактора, требовали решения многих возникавших на месте в ходе монтажа и пуска агрегата технических, научных и организационных вопросов, Специальным комитетом были командированы на место на период сборки реактора тт. [21]
![]() |
Монтаж реактора установки. [22] |
Мачты высотой по 62 м монтируют в первую очередь и используют для установки бункеров и монтажа реактора. Реактор наиболее рационально монтировать из двух-трех блоков. Корпус реактора монтируют из двух блоков: нижняя часть массой 109 т и высотой около 22 м ( рис. 11.3) и верхняя часть массой около 140 т и высотой 13 5 м, включающая внутренние устройства - циклоны. [23]
![]() |
Перевозка реактора на трейлере ЧМЗАП-5530 с разъемной. [24] |
Такой трейлер с раздвижной платформой был испытан в 1965 г. при перевозке на расстояние 34 км до места спуска в воду, а после подъема из воды еще на 17 км к месту монтажа реактора диаметром. Корпус аппарата крепится к полуплатформам винтовыми стяжками, а под днища подкладываются упоры. [25]
Реакторы устанавливают отдельно в сборных металлических камерах, располагаемых на открытой части рядом со зданием подстанции. Монтаж реакторов заключается в ревизии, установке и сушке. [26]
Особо должно быть указано использование бетона при изготовлении мощных реакторов - на бетонном основании монтируется обмотка реактора. При монтаже реактора бетон должен быть просушен, для чего реактор выдерживают в электрической печи, оформляемой в виде обшивки реактора, при температуре 110 - 120 С, или сушат горячим воздухом при помощи воздуходувки. После этого покрывают бетон олифой и лаком для уменьшения гигроскопичности бетона и улучшения его электроизоляционных свойств. Затем покрывают бетон черным лаком ( например, лаком 447), проводят горячую сушку и еще раз повторяют покрытие и сушку. [27]
Такая насыщенность относительно небольшой территории установки различным технологическим оборудованием создает дополнительные трудности при монтажных работах, требует четкой их организации и применения различных грузоподъемных средств. При монтаже реакторов и регенераторов применяют такие грузоподъемные средства как мачты, порталы, деррик-краны и поворотные стрелы. [28]
Особо должно быть указано использование бетона при изготовлении мощных реакторов - на бетонном основании монтируется обмотка реактора. При монтаже реактора бетон должен быть просушен, для чего реактор выдерживают в электрической печи, оформляемой в виде обшивки реактора, при температуре 110 - 120 С, или сушат горячим воздухом с помощью воздуходувки. После этого покрывают бетон олифой и лаком для уменьшения гигроскопичности бетона и улучшения его электроизоляционных свойств. Для этой цели еще горячий бетон ( после сушки) покрывают олифой при помощи кисти или пульверизатора и дают реактору медленно остыть в течение 4 - 5 час. [29]
Такая насыщенность относительно небольшой территории установки различным технологическим оборудованием создает дополнительные трудности при монтажных работах, требует четкой их организации и применения различных грузоподъемных средств. При монтаже реакторов и регенераторов применяют такие грузоподъемные средства как мачты, порталы, деррик-краны и поворотные стрелы. [30]