Cтраница 1
Схема вертикального приемного бассейна. [1] |
Мешальные бассейны бывают вертикального и горизонтального типов с лопастными или чаще пропеллерными перемешивающими устройствами. Их изготовляют из железобетона. [2]
Схема сдвоенного горизонтального мешального бассейна. / - ванна. 2 - пропеллеры, 3 - электродвигатели. [3] |
Размеры мешальных бассейнов обычно меньше, чем приемного. [4]
Вертикальный метальный бассейн с пропеллерным устройством. / - бассейн. 2 - пропеллерное циркулирующее устройство. [5] |
Для вертикальных мешальных бассейнов диаметр бассейна должен быть в 4 - 5 раз большим диаметра пропеллера, а максимальный уровень заполнения массы должен составлять 1 0 - 1 2 диаметра бассейна. [6]
В мешальном бассейне масса усредняется и ведется процесс проклейки с целью придания слюдинитовой бумаге гидрофобности для защиты ее от воздействия полярных растворителей ( в частности спирта), которые применяются при изготовлении электроизоляционных материалов. Кроме того, введение проклеивающих веществ несколько повышает механическую прочность бумаги. [7]
Нормы запаса массы для расчета объема бассейнов. [8] |
Поскольку все мешальные бассейны ( за исключением выносных верти-льных) размещаются на первом этаже промышленного здания, при выборе ирины каналов необходимо учитывать шаг колонн, на которые опираются ждуэтажные перекрытия. [9]
К этому оборудованию относятся мешальные бассейны, насосы, различная контрольно-измерительная и регулирующая аппаратура, а также аппаратура для предварительного роспуска сухих полуфабрикатов и бумажного брака. [10]
На рис. 17 представлена схема горизонтального мешального бассейна с пропеллерным размешивающим устройством. Превышение этой концентрации приводит к резкому увеличению расхода энергии на циркуляцию массы. [11]
Схема сдвоенного горизонтального мешального бассейна. [12] |
На рис. 17 представлена схема горизонтального мешального бассейна с пропеллерным размешивающим устройством. Превышение этой концентрации приводит к резкому увеличению расхода энергии на циркуляцию массы. [13]
Высокая рабочая скорость бумагоделательных и плоскосеточных картоноделательных машин достигается системой закрытой подачи массы. Бумажная или картонная масса от мешального бассейна до напуска на сетку, проходя по трубам и оборудованию закрытого типа, не соприкасается с воздухом, что не только исключает, насыщение массы воздухом, но и обеспечивает ее чистоту за счет непрерывности потока в сочетании с равномерностью подачи и отсутствием застойных мест в системе. Закрытая система позволяет автоматизировать процесс подачи массы в машину. Важную роль в системе играют узлоловители закрытого типа ( так называемые селектифайеры и центрискрины) и напорные ящики с воэдушной подушкой. Производительность отечественных узлоловителей закрытого типа не отличается от производительности зарубежных. [14]
Привод бумагоделательной машины делится на привод постоянной ее части и привод переменной части. К приводу постоянной, или нерегулируемой, части бумагоделательной машины относится привод всего ее вспомогательного оборудования: размешивающих устройств всех мешальных бассейнов и гауч-мешалки, массных и вакуумных насосов, оборудования для очистки и сортирования бумажной массы, перфорированных валиков напорных ящиков, механизма тряски и пр. Указанное вспомогательное оборудование работает обычно с постоянной скоростью независимо от переменной скорости основных секций бумагоделательной машины: сеточного стола, прессовой, сушильной, отделочной частей и наката. Впрочем, у смесительного и вакуумных насосов на высокопроизводительных бумагоделательных машинах иногда устанавливают электродвигатели с переменной частотой вращения, что позволяет регулировать их частоту вращения для установления необходимой производительности насосов соответственно скорости собственно бумагоделательной машины. [15]