Моток - проволока
Cтраница 2
Товарная позиция также охватывает заготовки для проволоки и другие заготовки, концы которых имеют коническую форму или обработаны каким-либо способом, чтобы облегчить их ввод в оборудование для превращения их, например, в моток проволоки или в трубы. [16]
Работа на станке происходит в следующей последовательности. Моток проволоки устанавливается на вертушку. Свободный конец проволоки протаскивается через тормозное и натяжное устройства, ролики указателя натяжения и каретки. Затем на ролики ведущих валов устанавливается труба, на одном из концов которой закрепляется проволока. Далее включается электродвигатель и на вращающуюся трубу производится навивка и натяжение спиральной арматуры с заранее установленным шагом. По окончании навивки второй конец проволоки крепится к трубе, п проволока отрубается. [17]
При диаметре проволоки 4 - 10 мм внутренний диаметр мотка должен быть не менее 500 мм, а вес мотка проволоки из углеродистой стали должен составлять 60 кг, из легированной стали 30 кг. Моток проволоки должен состоять из одного отрезка. [18]
Проволока должна быть свернута в мотки неперепутанными рядами. Каждый моток проволоки должен состоять из одного непрерывного отрезка. [19]
Сварочная проволока поставляется в мотках массой не более 80 кг. На каждый моток проволоки крепят бирку, где указывается завод-изготовитель, условное обозначение проволоки, номер партии. [20]
О в глаз наблюдателя попадают лучи, идущие непосредственно от одного из участков раскаленной нити. Затем перед глазом помещают моток проволоки и добиваются хорошего видения венцов, перемещая моток в направлении, перпендикулярном лучам. [21]
Эти изменения вследствие колебаний упругих свойств материала у разных мотков проволоки имеют различные значения. Определив заранее изменение размеров для данного мотка проволоки, его можно было бы компенсировать, скорректировав соответствующим образом диаметр и шаг. [22]
В некоторых конструкциях барабанов грейфер для съема проволоки должен быть заранее установлен на барабане. В новейших конструкциях барабанов предусмотрена возможность установки грейфера при наличии мотка проволоки на барабане ( фиг. [23]
Производительность такого станка до 60 000 стержней или до 120 000 заготовок игол в час. Следующая операция - горячая рихтовка - имеет целью выпрямление стержней, сохраняющих частично после резки форму дуги мотка проволоки. [24]
Более тонкая проволока натягивается вручную и затем закрепляется в верхней части барабана. Условия работы тянульщика позволяют ему обслуживать несколько барабанов, количество к-рых тем больше, чем больше длина мотка проволоки. [25]
 |
Оконечная заделка проводов диаметром 1 2 - 2 0 мм. I-Ill - последовательность выполнения операций. [26] |
Раскатку проводов проводят с двухтамбурной установки, закрепленной в кузове автомашины. Тамбур может быть установлен и на земле на переносной раме. Моток проволоки надевают на тамбур и прикрепляют наружный конец ее к опоре, от которой начинается подвеска. При разматывании необходимо следить за тем, чтобы на проводе не образовывались барашки, так как при натяжении она в этом месте может лопнуть. До укладки на изоляторы стальную проволоку вытягивают на земле. [27]
Раскатку проводов проводят с двухтамбурной установки, закрепленной в кузове машины. Тамбур может быть установлен и на земле на переносной раме. Моток проволоки надевают на тамбур и прикрепляют ее наружный конец к опоре, от которой начинается подвеска. При разматывании необходимо следить за тем, чтобы на проводе не образовывались барашки, так как при натяжении он в этом месте может лопнуть. До укладки на изоляторы стальную проволоку вытягивают на земле. [28]
Порядок работы на автомате следующий. Моток проволоки укладывают на мотовило и конец проволоки пропускают между кольцами мотовил 22 и 23, направляющим роликом 20 и выравнивающими кольцами 19, ограничивающими подъем проволоки вверх. Конец проволоки надо вытянуть приблизительно на 100 мм и как можно дальше ввести в навивочный агрегат. Затем тяговые ролики с помощью маховиков 17 сильно затягивают. Оно регулируется вращением звездочки-рукоятки. Включается главный пускатель 25, при этом надо следить за тем, чтобы оба выключателя 24 для навивочных агрегатов стояли на отметке вперед. В цанги в два ряда вводят пружины. Первые пружины должны быть вложены узлами налево, все другие - узлами направо. [29]
Проволоку поставляют свернутой в мотки диаметром 200 - 600 мм. Каждый моток перевязывают мягкой проволокой не менее чем в трех местах. На каждый моток проволоки крепят металлическую бирку с указанием завода-изготовителя, условного обозначения проволоки, номера партии. Моток обворачивают в непромокаемый материал. Каждая партия проволоки состоит из проволоки одной марки, плавки, диаметра, назначения и одного вида поверхности. [30]
Страницы: 1 2 3