Cтраница 2
В табл. 2 показаны мощности производств аммиака и карбамида. [16]
Расчеты показали, что при мощности производства поликарбонатов 10 тыс. т / год при проведении периодического процесса необходимо установить три-четыре поликонденсатора ( в зависимости от марочного ассортимента) емкостью по 63 м3 каждый с соответствующим крупным вспомогательным оборудованием. Но главным недостатком периодического процесса является необходимость создания мощной холодильной станции для покрытия пиковых нагрузок по отводу тепла, выделяющегося при фос-генировании больших порций дифенилолпропана. [17]
Определяется производственная мощность предприятия по мощности производства ведущего подразделения, в котором выполняются основные технологические процессы ( операции) по получению продукции. Мощность отдельного производства или цеха рассчитывается по производственной мощности ведущих участков, групп оборудования или технологических установок. В состав ведущих производственных единиц при таких расчетах входят те группы технологического ( производственного) обору - М вапия, агрегатов, колоп, печей, реакторов и других видов технологи1 еского оборудования, которые, по сути дела, определяют возможный объем получения продукции в каждом конкретном rexпологичееком процессе. [18]
Выбор производительности отдельных агрегатов зависит от мощности производства в целом. Например, при мощности производства 800 тыс. т в год экономически целесообразно создавать агрегаты производительностью по 400 тыс. т в год, при мощности 1 5 млн. т в год более благоприятны два агрегата по 750 тыс. т в год каждый, а при мощности 3 млн. т в год - три агрегата по 1 млн. т в год. [19]
![]() |
Технологическая схема производства хлора в ваннах с ртутным катодом на привозной соли. [20] |
В зависимости от времени года и мощности производства рассол приходится нагревать или охлаждать, чтобы температура его при поступлении на электролиз составляла 55 - 65 С. [21]
В зависимости от времени года и мощности производства рассол нагревают или охлаждают, чтобы температура его при поступлении на электролиз составляла 55 - 65 С. Для охлаждения или подогрева рассола целесообразно применять титановые. Обычно рассол подогревают после донасыщения его перед очисткой, но иногда и перед подачей на электролиз. [22]
При переходе заводов на специализацию и укрупненные мощности производств создаются условия для комплексной механизации по-грузочно-разгрузочных работ, сокращения количества рабочих, занятых на транспортно-складских операциях. Если в проектах, разработанных в начале 60 - х гг., на азотном заводе на каждого рабочего приходится около 8 тыс. т / год транспортируемых грузов, а на хлорном заводе-10 тыс. т / год, то в экспериментальных проектах специализированного азотного завода на каждого рабочего приходилось 15 тыс. т / год и хлорного завода - около 20 тыс. т / год грузооборота. [23]
Необходимо соблюдать также принцип сопоставимости показателей по мощности производства, методике калькулирования, оценке сырья, материалов, топлива, энергетических ресурсов. Однако, сравнивая аналогичные технологические процессы, отличающиеся производительностью одной технологической линии, оснащенной одинаковым оборудованием, расчеты технико-экономических показателей необходимо выполнять для мощно-стей, достижимых в таких процессах. В частности, это касается сравнения дигиДратного и полугидр атного процессов экстракции фосфорной кислоты ( стр. [24]
Степень вероятности Р выбирается в зависимости от мощности производства: чем меньше мощность, тем меньше может быть степень вероятности ( или надежности) того, что фактическая производительность будет лежать в пределах найденного доверительного интервала. [25]
Зависимость величины поверхности аппаратов и трубопроводов от мощности производства приближенно может быть оценена по изменению диаметра трубопроводов и аппаратуры, имеющей цилиндрическую форму. [26]
Применение указанных выше технических решений позволяет увеличивать мощности производства СК не только без привлечения дополнительных источников водоснабжения, но с сокращением забора воды из источников при некотором сокращении сброса сточных вод на очистку. [27]
Количество выделенных вредных веществ зависит от типа и мощности производства, его технической оснащенности и определяется путем инструментальных замеров или расчетов с использованием специальных отраслевых методик. Так, расчет выбросов загрязняющих веществ машиностроительных и металлообрабатывающих предприятий производится по методике, разработанной НИИОГаз. Методика согласована с Управлением нормирования и надзора за выбросами в природную среду Госкомгидро-мета СССР. Аналогичные методики разработаны для предприятий энергетики, угольной, нефтеперерабатывающей и шинной промышленности, предприятий строительной индустрии и ряда других. [28]
![]() |
Технологическая схема получения оранжевого крона. [29] |
Для сушки можно также применять, в зависимости от мощности производства, вакуумные, вальцово-ленточные сушилки и др. Пигмент размалывают в аппаратах типа дезинтегратора, а упаковывают - в упаковочной машине. На рис. XI-1 приведена схема технологического процесса получения оранжевого крона. [30]