Мощность - паяльник
Cтраница 2
Перед монтажом фоторезистора в схему следует ознакомиться с инструкцией по его эксплуатации, которая должна быть согласована с заводом - изготовителем фоторезисторов. В инструкции обычно предусматривается допустимое расстояние припайки выводов, мощность паяльника, правила обращения с выводами и приборами в целом. [16]
 |
Пакет конденсатора ЭМВ. [17] |
При лужении подготовленной таким образом поверхности палочку припоя подносят к месту пайки, расплавляют электрическим паяльником и, медленно перемещая паяльник по всей поверхности, наносят равномерный слой припоя. Для лужения применяют специальный паяльник, имеющий плоскую рабочую поверхность. Мощность паяльника составляет 500 вт. [18]
На место пайки наносят флюс и поверхность алюминия под слоем масла зачищают скребком или лезвием ножа, чтобы удалить имеющуюся всегда нЗ поверхности алюминия оксидную пленку. Паяют хорошо нагретым паяльником. Для пайки тонкого алюминия достаточна мощность паяльника 50 Вт, для алюминия толщиной 1 мм и более желательна мощность 90 Вт. При пайке алюминия толщиной более 2 мм место пайки нужно предварительно прогреть паяльником и только после этого наносить флюс. [19]
На место пайки наносят флюс и поверхность алюминия под слоем масла зачищают скребком или лезвием ножа, чтобы удалить имеющуюся всегда на поверхности алюминия оксидную пленку. Паяют хорошо нагретым паяльником. Для пайки тонкого алюминия достаточна мощность паяльника 50 Вт, для алюминия толщиной 1 мм и более желательна мощность 90 Вт. При пайке алюминия толщиной более 2 мм место пайки нужно-предварительно прогреть паяльником и только после этого наносить флюс. [20]
Под один и тот же корпус и рукоятку обычно изготовляют несколько различных нагревательных элементов. Так как заменяются только элементы, а корпус с его маркировкой остается прежним, то перед началом работы с новым паяльником рекомендуется определить его мощность, замерив сопротивление элемента. В указанных целях по штыревой половине штепсельного разъема замеряют сопротивление, после чего по рис. 123 находят мощность паяльника. Если паяльник будет поврежден или перегорит нагревательный элемент, то выбрасывать паяльник не следует, нужно лишь заменить неисправную деталь. [21]
При подключении транзистора к источнику питания первым следует присоединять вывод базы, а последним - вывод коллектора. Отключение транзистора от цепи питания ведется в обратном порядке. Обычно пайку производят припоем ПОС-40 на расстоянии не менее 10 мм от корпуса. Мощность паяльника не должна превышать 50 - 60 вт. [22]
В этом случае предварительную формовку выводов компонентов не производят. Все платы помещают перед оператором на подставке из пенопласта толщиной 25 мм. Если платы велики и имеют большое число компонентов, то сборку можно производить, как при небольших сериях. Если невозможно использовать пайку погружением, можно использовать ручную пайку, причем во избежание повреждения платы мощность паяльника не должна превышать 50 вт. [23]
Мощность паяльника является показателем количества тепла, выделяемого нагревательным элементом. Хотя мощность сама по себе еще не определяет термические характеристики паяльника, она является одним из основных параметров. Опыт показывает, что большинство фирм укладывается в значительно более узкие пределы. Все же имеет смысл проверить мощность нового паяльника, чтобы установить отклонение действительной мощности от номинальной и тем самым избежать чрезмерных изменений температуры наконечника при замене паяльников. На рис. 123 дана зависимость мощности паяльника от сопротивления холодного элемента. Эта кривая очень удобна для контроля однородности показателей паяльников в какой-либо одной партии. Абсолютная величина мощности данного паяльника большого интереса не представляет. [24]
Детали схемы монтируют на той же печатной плате, которая предназначена для монтажа деталей схемы на биполярных транзисторах. Первый транзистор устанавливают вместо транзисторов 7 и УЗ без каких бы то ни б лло изменений. Установка второго транзистора связана с незначительной доработкой платы, вызванной изменением схемы подачи смещения на затвор полевого транзистора. При выполнении монтажа полевых транзисторов необходимо выполнять ряд требований. Пайка выводов транзисторов допускается в течение не более 3 с, причем расстояние пайки от корпуса должно быть не менее 10 мм, а мощность паяльника не должна превышать 60 Вт. Температура плавления припоя не должна быть выше 260 С, а минимальное расстояние от корпуса транзистора до изгиба выводов не должно быть менее 3 мм. Жало паяльника должно быть заземлено. Перед установкой транзистора на плату необходимо закоротить на общий провод отверстия в плате под электроды транзисторов. Делается это для того, чтобы потенциал, накопленный в процессе монтажа на элементах схемы, не повредил переходов транзисторов. [25]
 |
Плоскостные германиевые диоды Д7АН - Д7Ж и плоскостные кремниевые диоды типов Д206 - Д211. Д217 - Д218. Д226 - Д226А. Д230А - Д230Б. [26] |
При установке диодов в электрических приборах и аппаратах их следует располагать так, чтобы обеспечить диоду наилучшее охлаждение. Для охлаждения мощных диодов они снабжаются воздушными радиаторами или устройством с водяным или масляным охлаждением. С этой целью диоды малой мощности паяют припоем ПОС-40 ( температура плавления 235 С), располагая место пайки от корпуса диода на расстоянии не менее 10 мм. Мощность паяльника не должна превышать 50 - 60 вт, а продолжительность пайки должна быть не более 2 - 3 сек. Необходимо применять дополнительный теплоотвод между местом пайки и корпусом диода, например зажать припаиваемый провод ( у вывода диода) плоскогубцами, которые следует отпустить только после остывания места пайки. [27]
 |
Типы электропаяльников. [28] |
Медные стержни паяльников типа а, в, д вставляют в трубку, вокруг которой намотана спиралью нихромовая проволока, обернутая асбестом. От нихромовой проволоки через фарфоровые бусы - изоляторы провода вькодят на шланг питания. Нихром может быть намотан на слюдяную или керамическую подложку. Электрический паяльник призван обеспечить интенсивный подвод0тепла к месту пайки. Это достигается подбором соответствующей мощностй нагревателя в зависимости от температуры плавления припоя и массы соединяемых пайкой деталей. Диапазон мощностей паяльников на практике составляет 20 - 400 Вт. Питание нагревателей осуществляется от сети, от понижающих трансформаторов или от специальных добавочных устройств. [29]
Мощность паяльника является показателем количества тепла, выделяемого нагревательным элементом. Хотя мощность сама по себе еще не определяет термические характеристики паяльника, она является одним из основных параметров. Опыт показывает, что большинство фирм укладывается в значительно более узкие пределы. Все же имеет смысл проверить мощность нового паяльника, чтобы установить отклонение действительной мощности от номинальной и тем самым избежать чрезмерных изменений температуры наконечника при замене паяльников. На рис. 123 дана зависимость мощности паяльника от сопротивления холодного элемента. Эта кривая очень удобна для контроля однородности показателей паяльников в какой-либо одной партии. Абсолютная величина мощности данного паяльника большого интереса не представляет. [30]
Страницы: 1 2