Cтраница 4
![]() |
Профиль разделки дефекта под пай-косварку.| Схема устранения сквозных трещин ( а и засверленных дефектов ( б. [46] |
При применении в качестве горючего газа пропан-бутана мощность сварочного пламени выбирают из расчета пропан-бутана 60 - 70 дм / ч на 1 мм толщины свариваемого металла. [47]
При нагреве алюминий не меняет цвет, поэтому уловить момент начала его плавления может только опытный сварщик. Низкая температура плавления и высокая теплопроводность алюминия требуют правильного выбора мощности сварочного пламени. [48]
Качество сварного шва в большой степени зависит от мощности сварочного пламени. Несмотря на то что латунь на 70 % теплопроводнее низкоуглеродистой стали, мощность сварочного пламени устанавливается из расчета расхода ацетилена 100 - 120 дм3 / ч на 1 мм толщины свариваемого металла, чтобы не перегреть свариваемый металл. [49]
На качество сварного шва большое влияние оказывает мощность сварочного-пламени. Несмотря на то что теплопроводность латуни на 7 % больше, чем у низкоуглеродистой стали, мощность сварочного пламени берется из расчета расхода ацетилена 100 - 120 дм3 / ч на 1 мм толщины свариваемого металла, чтобы не перегреть свариваемый металл. [50]
На качество сварного шва большое влияние оказывает мощность сварочного пламени. Несмотря на то, что теплопроводность латуни на 70 % больше, чем у низкоуглеродистой стали, мощность сварочного пламени берется из расчета расхода ацетилена 100 - 120 дм3 / ч на 1 мм толщины свариваемого металла, чтобы не перегреть свариваемый металл. [51]
На качество сварного шва большое влияние оказывает мощность сварочного пламени. Несмотря на то, что теплопроводность латуни на 70 % больше, чем у низ -, коуглеродистой стали, мощность сварочного пламени берется из расчета расхода ацетилена 100 - 120 дм3 / ч на 1 мм толщины свариваемого металла, чтобы не перегреть свариваемый металл. [52]
При газовой сварке этих сталей хром и кремний частично выгорают, что может привести к появлению в сварном шве окислов, шлаков и непроваров. Для предупреждения окисления легирующих добавок сварку проводят нормальным пламенем. Мощность сварочного пламени выбирается из расчета расхода ацетилена 75 - 100 дм3 / ч на 1 мм толщины свариваемого металла. [53]
Газовой сваркой сваривают сталь толщиной не более 3 мм. Сварка выполнятся строго нормальным пламенем. Мощность сварочного пламени выбирают из расчета расхода ацетилена 75 дм3 / ч на 1 мм толщины свариваемого металла. Для сварки применяют присадочную проволоку марок Св - ОХ18Н9, Св - ОХ18Н9С2, Св - 1Х18Н9Т, Св - Х18Н9Б, СВ-1Х18Н11М. [54]
При газовой сварке алюминия и его сплавов пламя берется нормальное. Избыток кислорода и горючего газа не допускается, так как свободный кислород окисляет алюминий, а избыток горючего газа приводит к сильной пористости шва. Мощность сварочного пламени выбирается из расчета расхода ацетилена 75 дм3 / ч на 1 мм толщины свариваемого изделия. [55]
Низколегированные теплоустойчивые м о - либденовые ( 12М, 15М, 20М и 25МЛ) и хромо-молибденовые ( 12ХМ, 15ХМ, 20ХМ, ЗОХМ) стали применяют для изготовления паровых котлов и труб высокого давления. Сварку этих сталей выполняют нормальным ацетилено-кислородным пламенем. Мощность сварочного пламени выбирают из расчета расхода ацетилена 100 дм3 / ч на 1 мм толщины свариваемого металла. Сварку этих сталей ведут обратноступенчатым способом небольшими участками длиной 16 - 25 мм. [56]