Cтраница 2
В этом случае в головку подают газовую смесь, состоящую из 65 % аргона и 35 % водорода. Водород повышает напряжение дуги, что соответственно увеличивает мощность плазменной струи. Резка осуществляется при токах до 400 а при напряжении около 60 - 65 в. [16]
В этом случае в головку подают газовую смесь, состоящую из 65 % аргона и 35 % водорода. Водород повышает напряжение дуги, что соответственно увеличивает мощность плазменной струи. Резка осуществляется при токах до 400 а при напряжении около 60 - 65 в. [17]
Малоионизированная сравнительно холодная струйная оболочка газа, соприкасающаяся со стенками сопла и канала, изолирует последние от теплового воздействия разряда. Опусканием электрода в канал регулируется напряжение дуги и мощность плазменной струи. Создание плазменной струи возможно при подаче в канал любых газов с избыточным давлением от сотых долей до десятка атмосфер. [18]
Кроме этого, имеющиеся в промышленности электроплазменные установки работают в ряде случаев с низкой эффективностью. Например, процесс плазменного напыления ведется с весьма низким коэффициентом использования мощности плазменной струи. Это влечет за собой существенные энергетические затраты и невысокое качество получаемых изделий. [19]
![]() |
К. п. д. плазмотрона с вынесенной дугой ( длина дуги 4 см, диаметр сопла 0 6 см, его длина 1 подача газа тангенциальная. [20] |
Молекулярные газы азот и водород позволяют при тех же токах дуги увеличить мощность плазменной струи; гелий как атомарный газ с низкой плотностью обеспечивает увеличение скорости плазменной струи. Так, фирма Метко ( США) широко использует различные смеси газов для регулирования процесса плазменного напыления. Однако следует учитывать не только увеличение мощности плазменной струи, но и к. [21]
![]() |
Распределение потерь тепла. [22] |
Влияние диаметра канала на тепловые потери легко проследить в соответствии с вышерассмотренными моделями дуги. Так, при постоянном токе дуги и расходе газа уменьшение диаметра канала приводит к росту потерь тепла, уменьшению длины входного и начального участков и увеличению длины установившегося участка дуги. Кроме того, повышается стабильность горения дуги, поэтому, как было показано ранее ( см. рис. 18), с уменьшением диаметра канала, несмотря на некоторое увеличение потерь тепла, в некоторых случаях наблюдается повышение мощности плазменной струи за счет более существенного увеличения энерговыделения. [23]
![]() |
Схемы устройств для создания плазменной струи. [24] |
Плазменная струя создается дуговым разрядом 4, возбуждаемым между электродом 1 и электродом 5 с отверстием, выполняющим роль сопла. Дуговой разряд происходит в канале 2, электрически изолированном от сопла и электрода. Мало ионизированная сравнительно холодная струйная оболочка газа, соприкасающаяся со стенками сопла и канала, изолирует последние от теплового воздействия разряда. Опусканием электрода в канал регулируют напряжение дуги и мощность плазменной струи. [25]
Влияние длины дуги на тепловые характеристики плазмотронов обычно рассматривается с позиций идеализированной модели дуги, изменение длины которой не вносит никаких изменений в функционирование предшествующих участков. Нестабильности и неустойчивости электрической дуги существенно меняются при изменении ее длины. Например, ранее было установлено [25], что в аргоновой дуге при ее малой длине потери тепла в стенках канала практически остаются постоянными при изменении длины дуги. Однако при удлинении дуги свыше определенного предела ( рис. 75) потери в канале возрастают по всей длине дуги, в том числе и в начале канала. Следует отметить, что энерговыделение в дуге при изменении ее длины практически не меняется. В связи с этим мощность плазменной струи ( см. рис. 18) не остается постоянной и с увеличением длины дуги непрерывно снижается. Данное изменение потерь тепла по длине канала обусловлено нестабильностью начального участка дуги и существенно зависит от формы катода. [26]