Мощность - печной трансформатор
Cтраница 3
Нелинейные нагрузки ( вентильные преобразователи, дуговые печи и др.) работают, как правило, с низким коэффициентом мощности ( 0 4 - 0 8), поэтому необходима компенсация реактивной мощности. Изменения нагрузки дуговых сталеплавильных печей, особенно реактивной мощности, вызывают значительные колебания напряжения в питающей сети, которые тем больше, чем больше мощность печного трансформатора и меньше мощность КЗ в точке присоединения дуговой печи. Особенно большие колебания нагрузки печи и наибольшие снижения напряжения происходят при эксплуатационных КЗ, например при погружении электродов в расплавленный металл. Значения изменений тока при этом могут достигать 1 5 - 2 / ном для дуговой сталеплавильной печи большой емкости и 2 5 - 3 5 / ном для печей средней и малой емкости, что важно для определения мощности сетевых трансформаторов и согласований схем с энергосистемой. [31]
Нелинейные нагрузки ( вентильные преобразователи, дуговые печи и др.) работают, как правило, с низким коэффициентом мощности ( 0 4 - 0 8), поэтому необходима компенсация реактивной мощности. Колебания нагрузки дуговых сталеплавильных печей, особенно колебания реактивной мощности, вызывают значительные колебания напряжения в питающей сети, которые тем больше, чем больше мощность печного трансформатора и меньше мощность КЗ в точке присоединения дуговой печи. Особенно большие колебания нагрузки печи и наибольшие снижения напряжения происходят при эксплуатационных КЗ, например при погружении электродов в расплавленный металл. Значения колебаний тока при этом могут достигать 1 5 - 2 / дуговой сталеплавильной печи для большой емкости и 2 5 - 3 5 / но для печей средней и малой емкости, что имеет важное значение для определения мощности сетевых трансформаторов и согласований схем с энергосистемой. [32]
 |
Схема устройства дуговой электропечи емкостью 80 т. [33] |
Каждый из электродов зажат в контактных щеках металлического электрододержателя, к которому подводится электрический ток от вторичной обмотки печного трансформатора. Первичная обмотка трансформатора питается током высокого напряжения ( 6000 - 30 000 В), который преобразуется в ток низкого напряжения ( 90 - 280 В) в зависимости от выбранной ступени напряжения. Мощность печного трансформатора зависит от емкости печи и способа плавки. Расход электроэнергии в дуговых электропечах при работе на твердой шихте составляет 2160 - 3420 МДж ( 600 - 950 кВт - ч) на 1 т готовой стали. [34]
Каждый из электродов зажимается в контактных щеках металлического электрододержателя, к которому подводится электрический ток от вторичной обмотки печного трансформатора. Первичная обмотка трансформатора питается током высокого напряжения ( 6000 - 30000 в), который преобразуется в ток низкого напряжения ( от 90 - 280 в) в зависимости от выбранной ступени напряжения. Мощность печного трансформатора зависит от емкости печи и способа плавки. Расход электроэнергии в дуговых электропечах при работе на твердой шихте составляет 2160 - 3420 Мдж / т ( 600 - 950 кет-ч на 1 т) готовой стали. [35]
Длительность плавки в дуговой печи, работающей на кислом процессе, значительно меньше, чем при основном. Так как длительность плавки сокращается в основном за счет периода рафинирования, когда температура в печи достигает максимума, то футеровка и механизмы печи при кислом процессе находятся в более легких температурных условиях работы и срок службы их увеличивается. С другой стороны, период расплавления IB кислых печах можно сократить, увеличив мощность печного трансформатора. При коротких циклах плавки это дает больший экономический эффект, чем при длительных плавках в основных печах, продолжительность которых определяется в основном периодами окисления и рафинирования, мало зависящими от мощности печи. [36]
Нержавеющие стали выплавляют в электрических печах различных типов: дуговых, индукционных, электрошлаковых, вакуумных дуговых, вакуумных индукционных, электроннолучевых и плазменных. Подавляющее количество их производится в дуговых основных электропечах разной емкости. Основные тенденции развития конструкций дуговых печей, в том числе и выплавляющих нержавеющие стали - это увеличение их емкости, повышение мощности печных трансформаторов и усовершенствование отдельных узлов. Механическое и электрическое оборудование дуговых печей, в которых выплавляют нержавеющие стали, ничем не отличается от оборудования печей, выплавляющих стали других марок. Однако служба футеровки, этих печей коренным образом отличается от службы футеровки печей, в которых выплавляют конструкционные стали. [37]
Постараемся на примерах также показать, как энергетический анализ расширяет возможности экономических исследований. С этой целью приведем для сравнения данные по ТТЧ и себестоимости отдельных видов сталеплавильных производств ( для удобства в процентном выражении), табл. 4.3. Даже при самых благоприятных исходных данных для расчета себестоимости у электростали наблюдается самая высокая себестоимость при минимальной ее энергоемкости. Это свидетельствует о том, что электросталеплавильный процесс длительное время развивался по весьма несовершенным организационно-техническим схемам ( как правило, отсутствовала внепеч-ная обработка стали, сохранялась низкая мощность печных трансформаторов, неудовлетворительная их конструкция и др.), что и определяло низкую удельную производительность процесса и соответственно высокие стоимостные показатели. Этот простой пример говорит об очень хороших возможностях сравнительного анализа в случае тесного взаимодействия энергетического и экономического анализов современных технологий. [38]
 |
Схема устройства дуговой плавильной печи. [39] |
В процессе плавки нижние концы электродов сгорают. Электроды зажимают в контактных щеках металлического электрододержателя, к которому посредством медных шин и гибкого кабеля подводят электрический ток от вторичной обмотки печного трансформатора. Первичная обмотка печного трансформатора питается током высокого напряжения ( 6000 - 30000 в), который преобразуется в ток низкого напряжения ( 90 - 230 в) в зависимости от выбранной ступени вторичного напряжения. Мощность печного трансформатора зависит от емкости печи, технологического процесса и составляет 25 000 - 40 000 ква. [40]
 |
Устройство электрической печи сопротивления косвенного нагрева. [41] |
Питание группы печей электрической энергией осуществляется, как правило, от одного печного трансформатора, который работает непрерывно, а отдельные печи - - периодически. Печные трансформаторы ( часто вместе со встроенными регулировочными устройствами), либо с дополнительной установкой предвключенного автотрансформатора позволяют получать на токоподводящиХ электродах регулируемое напряжение. При этом максимальная сила тока печного трансформатора достигает 20, 40, 80 кА и больше, а напряжение на вторичной обмотке - нескольких десятков вольт. Поминальная мощность больших печных трансформаторов составляет 1000; 2000; 5000; 8000 кВ А. В начале графитации сопротивление цепи печи высокое и работа печи осуществляется на более высоких напряжениях ( при малом электрическом токе), чем в середине процесса графитации, когда работают на более низких напряжениях ( так как при этом сопротивление цепи резко уменьшается) при значительно больших токах. [42]
Страницы: 1 2 3