Cтраница 3
При кладке изоляции возможны варианты с перекрытием вертикальных швов в стене варочного бассейна или с открытыми швами из соображений возможной утечки стекломассы через швы. Наиболее рациональна кладка изоляции, при которой вертикальные швы открыты только на верхнем участке стены, где в ходе кампании печи предполагается установка дополнительных плит; при этом изоляцию верхнего участка стены демонтируют и больше не изолируют. [31]
![]() |
Распределение температуры стекломассы ( С в ванной печи с протоком. [32] |
Областью наивысших температур является зона осветления, расположенная в средней части варочного бассейна. Менее горячими областями являются зона варки, зона студки, а также зоны вблизи стен. Вследствие этого стекломасса движется во всех направлениях от температурного максимума. Таким образом, продольные потоки направлены в сторону загрузочного и выра-боточного концов печи, а поперечные потоки - в сторону боковых стен. Круговорот потоков стекломассы в сторону загрузочного конца печи образует сыпочный цикл конвекционных потоков. Круговорот потоков стекломассы в сторону выработки образует выработочный цикл конвекционных потоков. [33]
Областью наивысших температур является зона осветления, расположенная в средней части варочного бассейна. Менее горячие области - зона варки, зона студки, а также зоны вблизи стен. Вследствие этого стекломасса движется во всех направлениях от температурного максимума. Таким образом, продольные потоки направлены в сторону выработочного конца печи. Поперечные потоки направлены в сторону боковых стен. Круговорот потоков стекломассы в сторону загрузочного конца печи образует сыпочный цикл конвекционных потоков, а в сторону выработки - выработочный цикл конвекционных потоков. Часть выработочного цикла конвекционных потоков стекломассы направляется к выработочным устройствам для формования изделий, образуя рабочий поток. [34]
![]() |
Распределение температур в поверхностном слое стекломассы под шихтой и варочной пеной. [35] |
Вторым этапом решения задачи является оценка поля температур в расплаве стекла варочного бассейна печи при заданных граничных условиях. Решение задачи выполняется отдельно для каждого продольного сечения методом формализации качественной информации с учетом зависимости коэффициента эффективной теплопроводности стекломассы от температуры, так как результаты моделирования поля температур без учета этой зависимости существенно расходятся с экспериментальными данными. [36]
![]() |
Профили коррозии стеновых брусьев и распределения температур г по глубине варочного бассейна. а - пламенная печь. б - электрическая печь. [37] |
Одной из наиболее характерных особенностей процесса взаимодействия огнеупора с расплавом в стене варочного бассейна является эффект максимальной коррозии материала на уровне зеркала ( поверхности) стекломассы, на границе раздела трех фаз - твердой, жидкой и газообразной. Как правило, коррозия огнеупора в этом районе намного выше, чем на участках, расположенных ниже уровня расплава, и именно она определяет эксплуатационную стойкость стены варочного бассейна в целом. [38]
В фанерном производстве для повышения пластичности чураки перед лущением подвергают обработке в горячей воде в варочных бассейнах. Увеличение пластичности необходимо для уменьшения глубины и количества трещин на левой стороне шпона. [39]
Разработанная электростекловаренная печь обеспечивает глУ бинную варку стекла под слоем шихты, снабжена трехфазнЫ питанием электродов варочного бассейна, электроподогревом пр тока и выработочной камеры. [40]
Максимальную температуру ( 1450 - 1500 С) стекломасса имеет в начале зоны осветления, расположенной в средней части варочного бассейна. [41]
Многокамерная печь стадийной варки, группы авторов, предложенная в 1950 г. ( рис. 11.30), состояла из двух варочных бассейнов, соединенных отдельными протоками и затем мелкими перетоками с осветительным бассейном, в котором по мере потребности могло производиться перемешивание стекломассы специальной мешалкой. [42]
В печах для механизированной выработки листового стекла с лодками площадь зеркала студочной части составляет 60 - 150 % площади зеркала варочного бассейна. При этом студочной частью считают всю неотапливаемую часть печи за варочным бассейном. [43]
![]() |
Химический и минеральный составы испытуемых огнеупоров. [44] |
Для варки основных промышленных стекол ( листового, тарного, сортового, силикат-глыбы и др.), являющихся по химическому составу многощелочными, в стенах варочного бассейна ванных печей в основном используют бадделеитокорундовые огнеупоры типов А, В и С ( см. табл. 8.2) и лишь при очень напряженных режимах варки стекла - хромалюмоцирконо-вые огнеупоры. [45]