Cтраница 1
Из машинного бассейна масса поступает через бак постоянного напора 26 на установку вихревых очистителей 13 для очистки от мелких тяжелых включений. Отходы от последней ступени установки выводятся из потока. Очищенная масса после установки 13 направляется на тонкое сортирование на сортировку бумажной массы 14 со щелевым ситом, а из нее в напорный ящик нижнего слоя КДМ. Отходы сортирования и легкие посторонние включения из сортировки 14 подаются на вибрационную сортировку 15, отмытое волокно из которой направляется в сборник регистровой воды, а посторонние включения выводятся из потока. [1]
Увеличение объема машинного бассейна положительно сказывается на качестве бумаги и режиме работы бумагоделательной машины. Однако на современных высокопроизводительных машинах, оснащенных автоматической системой управления ( АСУ ТП), запас массы в бассейнах создается всего лишь на 5 - 30 мин работы машины. [2]
Диспергированная масса из машинного бассейна 20 через бак постоянного напора 25 подается на установку вихревых очистителей 10 для очистки от мелких тяжелых включений. Отходы от последней ступени установки выводятся из потока. Очищенная масса после установки 10 направляется на тонкое сортирование на сортировку бумажной массы 11 со щелевым ситом, а из нее в напорный ящик верхнего слоя КДМ. Отходы сортирования и легкие посторонние включения из сортировки 11 подаются на вибрационную сортировку 12, отмытое волокно из которой направляется в сборник регистровой воды, а посторонние включения выводятся из потока. [3]
Коротковолокнистая фракция подается в машинный бассейн 23 нижнего слоя. [4]
В этих двух системах масса после машинного бассейна с помощью массного насоса подается в ящики постоянного напора, перед которыми очень часто устанавливают дисковые или конические мельницы с целью устранения пучков волокна и выравнивания степени помола, которая может возрасти при этом на 0 5 - 2 5 ШР. [5]
Дополнительный размол предусматривается для выравнивания помола массы после машинного бассейна. [6]
Из бассейна 25 очищенная древесная масса насосом 26 подается в машинный бассейн БДМ. [7]
К постоянной части относится оборудование, не требующее регулирования скорости: машинные бассейны, насосы для перекачки массы, центробежные очистители, узлоловители, насосы водяные и вакуумные. Для привода этих механизмов применяют электродвигатели с постоянной частотой вращения. [8]
Подготовленную бумажную массу регулируют по концентрации, аккумулируют в массных или машинных бассейнах. Перед подачей бумажной массы на бумагоделательную машину ее разбавляют оборотной водой, очищают от узелков и посторонних включений и подают через специальные потоко-распределители в напорное устройство и далее на движущуюся сетку машины. На сетке происходит удаление основной части воды и отлив влажного бумажного полотна, которое затем подвергается прессованию, сушке, охлаждению, машинной отделке и намотке. В зависимости от требований к бумаге, она может подвергаться дополнительному каландрированию на суперкаландре. Готовую бумагу разрезают на рулоны заданного формата, упаковывают и направляют на склад готовой продукции. В случае необходимости она может дополнительно разрезаться на бобины или листы или подвергаться мелованию, тиснению, гофрированию, крепированию и другой отделке. [9]
При периодическом способе производства для обеспечения надлежащей однородности используемой бумажной массы вместимость машинного бассейна должна быть рассчитана не менее чем на полуторачасовую работу бумагоделательной машины. [10]
При периодическом способе производства для обеспечения надлежащей однородности используемой бумажной массы вместимость машинного бассейна должна быть рассчитана не менее чем на полуторачасовую работу бумагоделательной машины. [11]
Нередко перед отливом бумаги на бумагоделательной машинке исходную бумажную массу отрегулированной концентрации из машинного бассейна через переливной бачок постоянного напора направляют для окончательного размола на коническую или дисковую мельницы, устанавливаемые не в размольно-подготовительном отделе, а в начале зала бумагоделательных машин. [12]
Нередко перед отливом бумаги на бумагоделательной машияе исходную бумажную массу отрегулированной концентрации из машинного бассейна через переливной бачок постоянного напора направляют для окончательного размола на коническую или дисковую мельницы, устанавливаемые не в размольно-подготовительном отделе, а в начале зала бумагоделательных машин. [13]
Плановая остановка машины на продолжительный срок ( 5 и более час) разрешается только после выработки всей массы из машинного бассейна. При этом в соответствии с графиком на бумагоделательной машине производятся многочисленные подготовительные работы всеми службами: технологической, механической, энергетической, КИП и автоматики. [14]
К числу других причин, вызывающих колебания массы 1 м2 бумаги на бумагоделательной машине, следует также отнести изменения концентрации массы в машинном бассейне, приводящие к колебаниям количества абсолютно сухого вещества, поступающего на сетку. Эта концентрация обычно изменяется во время перекачивания массы из подготовительного цеха при плохой работе регуляторов или при их отсутствии. Колебания концентрации могут быть и при перекачивании в машинный бассейн мокрого брака из мешалки, находящейся под гауч-валом. Для выравнивания концентрации рекомендуется предварительный пропуск мокрого брака из мешалки через сгуститель. [15]