Cтраница 1
Батарея полимеризаторов. [1] |
Батарея полимеризаторов ( рис. 94) состоит из 12 аппаратов ( на рисунке показаны 4 аппарата), из которых один является резервным, а остальные одиннадцать - рабочими. Все полимеризаторы батареи ( батарею иногда называют также системой) включены последовательно и соединены между собой переточными трубками, по которым перетекает латекс. Здесь начинается реакция полимеризации. Это означает, что 58 - 60 % мономеров, взятых для полимеризации, превратились в полимер. [2]
Батарея полимеризаторов. [3] |
Батарея полимеризаторов ( рис. 88) состоит из 12 аппаратов ( на рисунке показаны 4 аппарата), из которых один является резервным, а остальные одиннадцать-рабочими. Все полимеризаторы батареи ( батарею иногда называют также системой) включены последовательно и соединены между собой переточными трубками, по которым перетекает латекс. [4]
Батарея полимеризаторов ( рис. 116) состоит из ряда ( 6 - 12 шт. [5]
Латекс из батареи полимеризаторов поступает в промежуточную емкость 1, снабженную рамной мешалкой, откуда насосом 2 через фильтр 3 подается в колонну предварительной дегазации 4, работающую в режиме прямотока латекс - пар давлением 0 6 МПа. В колонне 4 удаляется основная масса непрореагировавшего бутадиена, который через сепаратор 6 направляется, на выделение и регенерацию, а частично дегазированный латекс насосом 5 пода ется в верхнюю часть дегазационной колонны первой ступени 7, где окончательно удаляется из латекса бутадиен и отгоняется основная масса стирола. Дегазированный латекс, содержащий менее 0 3 % ( масс.) стирола, выводится из куба колонны 9 через гидрозатвор 10 и насосом 11 откачивается на выделение каучука. [6]
Схема противоточной дегазации латекса. [7] |
Латекс из батареи полимеризаторов поступает в промежуточную емкость /, снабженную рамной мешалкой, откуда насосом 2 через фильтр 3 подается в колонну предварительной дегазации 4, работающую под давлением в режиме прямотока лвтекс - пар давлением 0 6 МПа. Колонны б и 8 работают под вакуумом, при прямотоке латекса и пара. Бутадиен, отгоняемый в колоннах 6 и 8, отделяется, от увлеченных капель латекса в сепараторе 16 и направляется на компримирование. [8]
Процесс полимеризации осуществляется непрерывно в батареях полимеризаторов, состоящих из 12 аппаратов каждая. Все полимеризаторы одной системы соединены переточными трубками. [9]
Полимеризатор для высоковязких растворов. [10] |
Для обеспечения тепло-съема процесс полимеризации искусственно растягивается во времени и проводится в батарее полимеризаторов. [11]
Аппарат для полимеризации в эмульсии. [12] |
Процесс осуществляется при непрерывном перемешивании и перетекании всей смеси с добавкой регулятора через всю батарею полимеризаторов с такой скоростью, что за время протекания полимеризуется примерно 60 % смеси углеводородов. [13]
Третья линия связывает батарею со вспомогательным фильтром и служит для разгрузки через этот фильтр выключенного из батареи полимеризатора. [14]
Особенности технологического процесса: в растворитель, содержащий катализатор, вводят изопрен и смесь пропускают через батарею полимеризаторов. Готовый раствор полимера промывают для отделения катализатора и высаживают в горячую воду. [15]