Токоподводящий мундштук
Cтраница 3
Автомат состоит из механизма подачи электродной проволоки, механизма горизонтальных колебаний электродов, формирующих устройств, токоподводящих мундштуков, флюсодо-затора, бункера для флюса, рельсового пути, катушек для электродной проволоки и шкафа управления. [31]
При электрошлаковой сварке весь вылет электрода может быть условно разделен на два участка: сухой вылет - от токоподводящего мундштука до поверхности шлаковой ванны; мокрый вылет - часть электродной проволоки, погруженная в шлак. [32]
Сварочная головка, помимо механизма перемещения, имеет подающие ролики, поперечный и вертикальный корректоры, узел кассеты, токоподводящий мундштук и газовое сопло. Поперечные колебания электродной проволоки осуществляются специальным механизмом, имеющим автономный двигатель или привод от двигателя подачи проволоки. [33]
 |
Установка А-537 для полуавтоматической сварки в углекислом газе. [34] |
В комплект установки входит переносный подающий механизм 7, состоящий из электродвигателя, червячного редуктора, подающих роликов, токоподводящего мундштука и кассеты с электродной проволокой. В аппаратном ящике 6 расположена пус-корегулирующая аппаратура, входящая в электрическую схему установки. Углекислый газ из баллона 5 через подогреватель 4 с расходомером, осушитель 3 и редуктор 2 подается по резиновому шлангу в держатель. [35]
Автоматическая наплавка в углекислом газе плавящимся электродом производится подачей электродной проволоки из кассеты к месту наплавки с постоянной скоростью через токоподводящий мундштук. Углекислый газ из баллона по шлангу поступает к головке автомата и далее через сопло к месту горения дуги. Он со всех сторон окружает дугу и оттесняет воздух из зоны наплавки. [36]
В головках для сварки облицовочного слоя необходимость уменьшения радиуса качаний отсутствует и поэтому газовое сопло может быть расположено концентрично с токоподводящим мундштуком. [37]
Для сварки под слоем флюса используются автоматы ( сварочные головки), состоящие из собственно сварочной головки с механизмом подачи и токоподводящим мундштуком; флю-соаппарата для подачи и отсасывания флюса с подъемным механизмом всей головки; самоходной тележки. [38]
Автоматы для сварки заполняющих слоев снабжены механизмом колебания электродной проволоки, особенностью которого является уменьшенный радиус колебаний, разделение газового сопла и токоподводящего мундштука. [39]
В сварочную головку входят: редуктор с подающими роликами, изолированно установленные на нем нажимные устройства, механизм наклона головки поперек шва, токоподводящие мундштуки. Редуктор двухчервячный, червячные пары соединены между собой сменными шестернями для изменения скорости подачи электродной проволоки. [40]
Однако применять проволоки диаметром более 3 мм не рекомендуется, так как усложняется конструкция механизмов подачи и правки проволоки, а также конструкции токоподводящих мундштуков. При необходимости сварки проволоками большого диаметра переходят на пластинчатые электроды. [41]
Разумеется, при длительном существовании таких возмущений, как изменения физико-химических свойств шлака и электродных проволок, изменения вылетов электродных проволок, нестабильные контакты в токоподводящих мундштуках, изменения характеристик отдельных элементов схем регулирования и др., нельзя сохранить заданное качество сварных соединений, выполненных электрошлаковой сваркой. При аналогичных возмущениях нельзя, как известно, сохранять и заданное качество сварных соединений, выполняемых электродуговой сваркой. [42]
 |
Двухдуговой сварочный автомат А-1412. [43] |
Автомат А-1416 предназначен для однодуговой сварки под флюсом и состоит из следующих основных узлов: сварочной головки, содержащей механизм подачи проволоки с правильным устройством, токоподводящий мундштук и устройство для подачи и отсоса флюса инжекторного типа; подъемного механизма для перемещения подвесной сварочной головки на вертикальной штанге; самоходной тележки велосипедного типа, на которой закреплены узлы автомата, для перемещения его вдоль свариваемого изделия с рабочей и маршевой скоростями. Скорости сварки и подачи электродной проволоки регулируются подбором сменных шестерен. [44]
 |
Двухдуговой сварочный автомат А-1412. [45] |
Страницы: 1 2 3 4