Cтраница 1
Сварочные мундштуки охлаждаются проточной водой. [1]
![]() |
Внутренний вакуумный шов, сваренный под слоем флюса на станке. [2] |
Через сварочный мундштук она направляется непосредственно на шов. [3]
Подвижные флюсоудерживающие приспособления связаны со сварочным мундштуком и при сварке скользят по изделию. [4]
![]() |
Установка для автоматической сварки труб в среде аргона. [5] |
Головка состоит из механизма подачи проволоки с электродвигателем, сварочного мундштука и кассет для электродной проволоки. Она крепится на свариваемой трубе при помощи специального роликового устройства. [6]
![]() |
Режимы пламенной поверхностной закалки сталей. [7] |
Для нагрева закаливаемой поверхности используют обычные сварочные горелки, в которых сварочный мундштук заменяется щелевидным или многофакельным, а также специальные горелки. [8]
В состав сварочных ( наплавочных) дуговых автоматов входят: сварочный инструмент ( сварочные мундштуки или горелки); механизм подачи электродного или присадочного материала; механизм перемещения вдоль линии соединения; механизм настроечных, вспомогательных и корректировочных перемещений; устройства для размещения электродного или присадочного материала; флюсовая или газовая аппаратура; системы управления; источники сварочного тока; средства техники безопасности. [9]
![]() |
Схема электрошлаковой сварки. [10] |
Для удержания расплавленного шлака и металла, а также для формирования шва применяют специальные формирующие ползуны 6, которые по мере наложения шва перемещаются вместе со сварочным мундштуком. [11]
При многослойной сварке необходимо после каждого прохода удалять флюс и шлаковую корку, зачищать металлической щеткой место сварки и, не меняя радиуса кривошипа, маховичками 12 к 9 корректировать положение сварочного мундштука относительно места наложения очередного шва. После окончания сварки установку следует снять со штуцера. [12]
Для сварки деталей кольцевыми швами, как внутренними ( рис. 4 - 6 и 4 - 7), так и наружными ( рис. 4 - 8), деталь зажимается в патрон, устанавливается под наивыгоднейшим углом для данной работы; сварочная рабочая штанга подводится к месту сварки и направляется сварочным мундштуком на линию шва. При помощи рукояток коробки скоростей устанавливается нужная скорость сварки, а подбором шестерен - скорость подачи электродной проволоки, а также подбирается необходимая сила тока. [13]
На комплексах последних выпусков установлен принципиально новый механический колебатель электрода ( рис. 37), принцип действия которого заключается в том, что вращательное движение подающего ролика с помощью паразитной шестерни / и кулачка 2, выполненного в виде косой шайбы, через толкатель 3 и рейку 4, подпружиненную 6 относительно аппарата 7 и жестко соединенную со сварочным мундштуком 5, превращается в колебательное движение мундштука. Перемещение толкателя по поверхности кулачка относительно его центра обеспечивает нужную амплитуду колебаний электрода, при этом частота колебаний зависит от скорости подачи электродной проволоки. [14]
В исходном положении установка выведена из обечайки. Перед началом работы проверяют расположение светоуказателя относительно оси сварочного мундштука. Для этого включают лампочку светоуказателя и с помощью зажимного винта устанавливают его так, чтобы луч света падал точно на конец электродной проволоки. На роликовый стенд устанавливают свариваемые изделия, под свариваемый стык подводят флюсовую подушку. [15]