Сварочный мундштук

Cтраница 2

Транспортировать брикеты сухого льда на заводы-потребители и хранить их до использования можно в специальном изотермическом контейнере, представляющем собой два стальных короба, вставленных один в другой и изолированных между собой теплоизоляцией. Для интенсификации испарения углекислого газа при сварке необходимо пользоваться специальными газификаторами - герметическими стальными сосудами, обогреваемыми электронагревателями, водой, отходящей от газоэлектрических сварочных мундштуков, или проточной водопроводной водой. Газификаторы могут быть высокого ( до 60 ати внутри аппарата) и низкого ( от 1 до 10 ати) давления. Применение газификатора и вида подогрева определяется необходимой интенсивностью, газификации, которая зависит от расхода потребляемого углекислого газа. [16]

В качестве горелки может быть использована стандартная сварочная горелка, у которой следует снять оба вентиля и заменить их заглушками. Наряду с корпусом горелки могут быть использованы и все сменные детали ( за исключением мундштуков): ин-жекторы, инжекторные вставки, смесительные камеры, присоединительные нипели. Сварочные мундштуки должны быть заменены специальными закалочными наконечниками. [17]

Сварка в углекислом газе ведется на постоянном токе обратной полярности. Устойчивое падение процесса сварки возможно только при использовании специальных сварочных генераторов с жесткой или возрастающей вольтамперной характеристикой. Головка СГ-4 ( рис. 100) состоит из механизма подачи проволоки с электродвигателем, сварочного мундштука и кассет для электродной проволоки. Мундштук имеет наконечник для подачи электродной проволоки и сопло, по которому из баллона по шлангам подается углекислый газ. Подача электродной проволоки в зону дуги осуществляется подающим механизмом, который приводится в действие от электродвигателя постоянного тока. Регулировка скорости подачи электродной проволоки достигается изменением числа оборотов электродвигателя при помощи реостата. [18]

Стенд для автоматической сварки продольных швов патрубков с обратным формированием шва. [19]

Стенд работает следующим образом. Собранный патрубок помещается на ролики и поворачивается так, чтобы продольный стык точно занял нижнее положение. Затем поднимается флю-сомедная подкладка для формирования обратной стороны шва до упора к патрубку. Включением - приводов 17 и 15 штанга со сварочной головкой поднимается и вводится внутрь патрубка; сварочный мундштук располагается в начале продольного стыка. В сварочную головку подаются защитный газ, электродная проволока, включается пригод 15 и проваривается продольный шов. [20]

Установка работает следующим образом. Мостовым краном собранный корпус укладывают на роликовый стенд 1 так, чтобы свариваемый стык расположился над флюсовой подушкой. Хобот поворачивают в горизонтальное положение. Включением привода 8 опускают или поднимают консоль так, чтобы хобот расположился перед центральным отверстием в днище. После этого тележку перемещают влево и хобот с бункером вводят внутрь корпуса. Далее включением привода в обратном направлении хобот возвращают в вертикальное положение, по световому пятну от светового тубуса регулируют положение сварочного мундштука и сжимают захватами рельс. Флюсовую подушку поднимают до соприкосновения с обечайкой, подают из бункера флюс и проваривают шов. В процессе сварки необходимо следить, чтобы световое пятно от тубуса всегда совпадало со стыком, так как световой тубус через штангу жестко связан с консолью и сварочным мундштуком. При отклонении свариваемого стыка от светового пятна в ту или иную сторону необходимо вращением маховичка переместить тележку относительно захватов в ту же сторону. [21]

Страницы: 1 2