Закрытый муфель

Cтраница 1

Закрытый муфель или электрическую печь разогревают до по пучения устойчивой температуры 850 С. На подставку или на кольцо подвески устанавливают закрытые крышками тигли с навесками угля в 1 г ( 0 01 г), которые при бурых и длиннопламен-лых углях предварительно брикетируют. [1]

Подставка для тиглей. / - фарфоровые трубки диаметром 7 - 8 мм, 2 - нихромовая проволока. [2]

Закрытый муфель разогревают до достижения устойчивой температуры 850 25 С. Бурые и длиннопламенные угли предварительно брикетируют. Дверцу муфеля открывают и подставку с тиглями по возможности быстрее вставляют в муфель в зону устойчивой температуры. Затем дверцу муфеля закрывают и выдерживают тигли в течение 7 мин. Температуру печи контролируют при помощи термопары. Колебания температуры в начале опыта допускаются в течение первых 3 мин, после чего должна установиться температура 850 25 С. [3]

Инструмент нагревают в герметически закрытом муфеле электрической печи с окисью азота или аммиаком. [4]

Газовое силщирование проводят в герметически закрытых муфелях или печах с вращающимися ретортами. [5]

Газовое силицирование проводят в герметически закрытых муфелях или печах с вращающимися ретортами. [6]

Поэтому обжиг рекомендуют вести в закрытых муфелях, обогреваемых снаружи генераторным газом. Обжиг продолжается около 12 час. Продолжительность реакции ( / 500) зависит от величины загрузки. Большая часть массы после реакции представляет собою куски зеленоватого цвета, которые отбирают, измельчают и в таком виде пускают в продажу. Прежде она применялась для получения кислорода ( при высокой t происходит распад: 2 ВаО2 2 ВаО О2); в настоящее время этот способ совершенно оставлен. [7]

Изделия, подлежащие цементации, укладывают в герметически закрытые муфели печей периодического или непрерывного действия с температурой нагрева до 900 - 950 С. [8]

Основным оборудованием для азотирования является печь с герметически закрытым муфелем. Так как процесс ведется дери низких температурах, то наиболее удобными являются электрические печи сопротивления. Возможность применения на этих печах автоматического регулирования температур делает их для данного случая еще более удобными. [9]

Газовое силицирование с применением хлора осуществляется в герметически закрытых муфелях. [10]

После азотирования, которое проводится в специальных печах с герметически закрытым муфелем, куда помещают детали и через который пропускают аммиак, детали охлаждают до 300 - 350 С вместе с печью в потоке аммиака. Так как высокая твердость получается сразу после азотирования, последующей закалки не требуется. [11]

Определение зоны устойчивой температуры производят предварительным промером температур в закрытом муфеле. [12]

Азотирование газовое Азг осуществляется путем нагрева стальных деталей в герметически закрытых муфелях или печах в присутствии ам-мика NH3, диссоциация которого допускается вплоть до 65 / ( мн3 15 - ь - н65 / о. [13]

Методы силицирования стали. [14]

Процесс проводят в печах с вращающимися ретортами или в герметично закрытых муфелях. [15]

Страницы: 1 2 3