Сульфатное мыло

Cтраница 1

Сульфатное мыло усредняют перемешиванием ( гомогенизацией) мыла в емкостях ( гомогенизаторах) шестеренчатыми насосами. В процессе циркуляции сульфатное мыло подогревают острым водяным паром в эжекторе, разбавляют горячей водой и фильтруют через сетчатый патронный фильтр под давлением насоса. Подготовленное таким образом сульфатное мыло используют для переработки. [1]

Сульфатное мыло и так называемое канифольное мыло образуются при извлечении смолистых веществ хвойных деревьев щелочными реагентами. [2]

Сульфатное мыло является побочным продуктом сульфат-целлюлозного производства и представляет собой смесь омыленных смолистых веществ древесины - смоляных и жирных кислот и продуктов их окисления. Щелочной раствор мыла растворяет в себе и нейтральные смолистые вещества древесины, которые увлекаются мылом при отстаивании щелока. Выход сульфатного мыла из черных щелоков сульфатцеллюлозного производства составляет в среднем 80 - 100 кг на 1 т, вырабатываемой целлюлозы. [3]

Сульфатное мыло в количестве 10 г соединяют с 30 мл 20 % - ной H2SO4 и кипятят в стакане емкостью 250 - 300 мл в течение 2 - 2 5 часа. После кипячения содержимое стакана охлаждают до комнатной температуры и переносят в делительную воронку, в которой сумму осажденных серной кислотой смолистых веществ дважды экстрагируют этиловым эфиром. Затем эфирные остатки промывают до нейтральной реакции дистиллированной водой, эфир отгоняют, а остаток сушат до постоянного веса. [4]

Сульфатное мыло, сжигавшееся ранее с черным щелоком, становится источником получения разнообразных химических продуктов. [5]

Сульфатное мыло имеет промежуточную критическую концентрацию мицеллообразования, примерно соответствующую ККМ олеата натрия. [6]

Схема двухступенчатого разложения сульфатного мыла. [7]

Вначале сульфатное мыло подготавливают к переработке. Для этого мыло подают в сборник /, где промывают раствором гидросульфата натрия, подщелоченным белым щелоком до рН 9 - 10, или же непосредственно слабым белым щелоком для удаления остатков черного щелока. Затем мыло гомогенизируют прокачиванием при помощи циркуляционного шестеренчатого насоса 2 через гомогенизатор 3, снабженный распределительной насадкой и пароэжектором для подогрева мыла: при необходимости добавляют горячую воду для улучшения текучести мыла. Далее мыло фильтруют через фильтр 4 для отделения механических примесей и насосом 5 подают на смешение с 30 % - ной серной кислотой. Разложение мыла завершается в проточном полочном реакторе 7, снабженном лопастной многоярусной мешалкой. В сепараторе осуществляется непрерывное разделение реакционной смеси на легкую фракцию - сырое талловое масло, среднюю - кислый раствор гидросульфата натрия с лигнином и тяжелую - гипс, волокно и механические примеси. Таким образом, талловое масло быстро выводится из зоны реакции. Раствор гидросульфата натрия с лигнином отбирают в емкость 11, откуда часть раствора циркулирует через дегазатор 8 для разбавления реакционной смеси перед сепарированием, а остальная часть идет в сборник мыла. [8]

Растворение сульфатного мыла в этиловом спирте производится в течение 1 ч при температуре 50 - 55 С и перемешивании. Полученный раствор отстаивается в течение 1 ч при температуре 50 - 55 С. Из кристаллизатора суспензия фитостерина инертным газом передавливается в центрифугу / /, где происходит отделение фитостерина-сырца от маточного раствора. Влажный фитостерин-сырец вручную перегружается в сушилку 29 для получения товарного фитостерина-сырца или на осветление. Маточный раствор собирается в емкости 12, откуда насосом подается в испаритель 13, представляющий собой горизонтальную емкость, в которой установлен змеевик переменного сечения, обогреваемый паром. Образующаяся парожидкостная смесь выбрасывается тангенциально в сепаратор 14, где происходит отделение жидкой фазы от паров спирта и воды. [9]

Запах сульфатного мыла слабый и исчезает в воде при минимальном разведении в 10 - 15 раз. Отстаивание сточных вод, содержащих флотореагенты, не дает удовлетворительных результатов без применения химических реагентов. Как показали исследования, очистка сточных вод от более стойких флотореагентов возможна коагулированием сернокислым железом или гашеной известью; фильтрованием воды через сульфоуголь; хлорированием. [10]

Схема выделения сульфатного мыла, предусматривающая его сбор со слабых, уплотненных и нолуупаренных черных щелоков.| Схема выделения сульфатного мыла на Соломбальском ЦБК. [11]

Выделение сульфатного мыла из упаренных черных щелоков производится, как правило, при температурах 75 - 90 С. Специальные исследования, проведенные с целью определения температуры отстаивания черных щелоков, дали величину около 80 С. Из черных щелоков, упаренных до плотности выше 1200 кг / м3, сразу же после снижения температуры до 70 - 80 С начинается интенсивное выделение сульфатного мыла. Отстаивание черных щелоков при более низких температурах экономически нецелесообразно, так как вызывает необходимость их последующего нагревания для осуществления дальнейшей переработки. [12]

Сбор сульфатного мыла производится с укрепленных и полуупаренных черных щелоков. Флокулянт в виде 5 % - ного раствора подается через ротаметры в количестве 0 1 кг на 1 м3 щелока или 0 46 кг иа 1 т целлюлозы. При работе без использования флокулянта коэффициенты извлечения сульфатного мыла обычно были 45 - 50 %, редко превышая эту величину. [13]

Из облагороженного сульфатного мыла ( из древесины лиственных пород) разложением серной кислотой по обычной технологии получают очищенное от нейтральных веществ сырое талловое масло. Продукт пригоден для производства высококачественных алкидных смол и в других областях применения ненасыщенных жирных кислот. [14]

В сульфатном мыле и в талловом масле отдельные составляющие компоненты ( нейтральные вещества, смоляные и жирные кислоты) определяют так же, как в канифоли. Для определения берут навеску сульфатного мыла 10 г и выделяют сумму смолистых веществ серной кислотой, как указано ниже, или соляной кислотой по аналогии с методом, применяемым при групповом анализе канифоли. [15]

Страницы: 1 2 3 4