Пропитанная набивка

Cтраница 4

Золотниковая коробка насоса ПНП-13. [46]

Поршневой шток состоит из двух половин, соединенных между собой резьбовой муфтой. Сальник гидравлического цилиндра имеет бумажную пропитанную набивку. Смазка золотников, рабочих поверхностей внутри парового цилиндра, сальников парового цилиндра и золотниковой коробки производится пресс масленками. [47]

Поршневой шток состоит из двух половин, соединенных между собой резьбовой муфтой. Сальник жидкостного цилиндра имеет бумажную пропитанную набивку. [48]

Плетеные самосмазывающие ( пропитанные) набивки классифицируются по волокнистым материалам, применяемым при изготовлении основания или каркаса набивок. В соответствии с этим их подразделяют на хлопчатобумажные, пеньковые, асбестовые и асбесто-про-волочные. К плетеным пропитанным набивкам относят также и тальковые пропитанные набивки. Все плетеные самосмазывающие набивки выпускают только графитированными. [49]

Перед сборкой клапана внутренние полости корпуса продувают сжатым воздухом. Все резьбовые соединения проверяют на свинчиваемость. Для набивочных колец может быть применен шнур квадратного и круглого сечений. Применение пропитанных набивок не допускается. К применению для установки сальниковой набивки допускаются только материалы, имеющие паспорт или сертификат. Набивку сальника производят при поднятом до упора и отцентрированном по верхнему уплотнению штоке. Следует обратить внимание на строгое соблюдение установленных допусков и посадок между сопрягаемыми деталями. Все трущиеся части приводной головки и упорные подшипники тщательно смазывают тавотом. [50]

Согласно ГОСТ 5152 - 66 набивки различают трех типов: плетеные, скатанные и кольцевые. Плетеные набивки отличаются материалом и способом плетения. По материалу набивки разделяются на хлопчатобумажные, пеньковые, асбестовые и тальковые. Кроме того, у пропитанных набивок в обозначениях добавляется - П, а у сухих - С. Хлопчатобумажные, пеньковые, асбестовые сухие набивки представляют собой плотно плетеный шнур круглого или квадратного сечения. Тальковая сухая набивка - плотный шнур круглого или квадратного сечения, снаружи оплетенный хлопчатобумажной нитью, с сердечником, состоящим из одного слоя пеньковой, льняной, джутовой или хлопчатобумажной пряжи, набитой тальком. [51]

Согласно ГОСТ 5152 - 66 набивки различают трех типов: плетеные, скатанные и кольцевые. Плетеные набивки отличаются материалом и способом плетения. По материалу набивки разделяются на хлопчатобумажные, пеньковые, асбестовые и тальковые. Кроме того, у пропитанных набивок в обозначениях добавляется - П, а у сухих - С. Хлопчатобумажные, пеньковые, асбестовые сухие набивки представляют собой плотно плетеный шнур круглого или квадратного сечения. Тальковая сухая набивка - плотный шнур круглого или квадратного сечения, снаружи оплетенный хлопчатобумажной нитью, с сердечником, состоящим из бдного слоя пеньковой, льняной, джутовой или хлопчатобумажной пряжи, набитой тальком. [52]

В мешателе с паровым обогревом предварительно приготовляют композиционную массу, наполненную порошковыми материалами, которую заливают в чашу жировых плетильных машин. Набивки с одним сплетением или насквозь плетеные изготовляют на жировых машинах поверхностного и сквозного плетения. В процессе работы машины чаша с композиционной массой постоянно подогревается паром или электричеством до температуры 60 - 80 С. В зависимости от размера и формы калибра, установленного в центре чаши машины, самосмазывающие пропитанные набивки выпускаются различных размеров круглого или квадратного сечения. Иногда после изготовления на жировых плетильных машинах набивки направляют в котел на дополнительную пропитку антифрикционным составом. [53]

Полифен - химическое волокно, обладает такой же устойчивостью к воздействию агрессивных сред, как и фторлон, но отличается от него повышенной теплостойкостью. Полифен сохраняет работоспособность в интервале температур от - 120 до 274 С. Отсутствие в макромолекуле полифена полярных групп и высокая инертность обусловливает низкий коэффициент трения. Волокна обладают гибкостью и эластичностью. К недостаткам полифена следует отнести его меньшую, по сравнению со фторло-ном, механическую прочность ( разрывная длина 4 - 6 км), а также еще более ярко выраженную способность уменьшать длину при нагревании. Сухие и пропитанные набивки из полифена ( рис. 108) как сквозного плетения, так и с сердечником из хризотилового асбеста находят применение в качестве уплотнителей сальников плунжерных насосов высокого давления, использующихся в производстве минеральных удобрений при следующих условиях эксплуатации. [54]

Страницы: 1 2 3 4