Cтраница 1
Гравийная набивка - дорогостоящее, но эффективное средство борьбы с разрушением продуктивного пласта. В отличие от внутрискважинных фильтров, которые часто извлекаются на поверхность в связи с их кольматацией, гравийные набивки рассчитаны на длительную работу, что обеспечивается повышенными требованиями к технологии создания и конструктивным характеристикам этих сооружений. Было установлено, что длительная эффективная работа гравийной набивки, как и другого заколонного фильтрационного сооружения, зависит от прочности забоя в пластовых условиях, гидромеханических нагрузок, интенсивности суффозионных процессов, обусловливающих кольматацию фильтра. Одним из главных факторов, определяющих эти характеристики, является внешний диаметр фильтра. Поэтому необходимы устройства, расширяющие ствол скважины до необходимых размеров. [1]
Гравийная набивка производится для контроля выноса песка в нефтяных и газовых скважинах. Вынос песка часто становится проблемой в добыче, вызывая уменьшение дебитов гидрокарбонатов, эрозию наземного и скважинного оборудования, приводящую к смятию колонны. [2]
Гравийная набивка является дорогостоящим, но эффективным средством борьбы с разрушением продуктивного пласта. В отличие от внутрискважинных фильтров, которые часто извлекаются на поверхность в связи с их кольматацией, гравийные набивки рассчитаны на длительную работу, что обеспечивается повышенными требованиями к технологии создания и конструктивным характеристикам этих сооружений. В результате изучения данного вопроса автор установил, что длительная эффективная работа гравийной набивки, равно как и другого заколонного фильтрационного сооружения, зависит от прочности забоя в пластовых условиях, гидродинамических нагрузок, интенсивности суффозионных процессов, обусловливающих кольматацию фильтра. Одним из главных факторов, определяющих эти характеристики, является внешний диаметр фильтра. Поэтому необходимы устройства, расширяющие ствол скважины до необходимых размеров. [3]
Гравийная набивка производится для контроля выноса песка в нефтяных и газовых скважинах. Вынос песка часто становится проблемой в добыче, вызывая уменьшение дебитов гидрокарбонатов, эрозию наземного и скважинного оборудования, приводящую к смятию колонны. [4]
Правильно подобранные гравийные набивки более эффективны по сравнению с простым размещением гравия в кольцевом пространстве перфорированной обсадной трубы. Следует внимательно следить за тем, чтобы причинить минимальный ущерб породе во время бурения, цементирования, перфорации и расширения ствола скважины. Многие параметры, которые неизвестны или не могут быть известны в стволе, могут иметь большое значение для успешного заканчивания скважин. Некоторые неизвестные параметры могут быть получены на основании модельных исследований и лабораторных испытаний. Важно, чтобы такая информация получалась с использованием представительных условий, уточненных на основании результатов полевых испытаний. [5]
Материал гравийной набивки согласно методике Американского института испытания материалов ( API RP-56) регламентируется по массовой доле основного гранулометрического класса, массовой доле оксида кремния ( SiC), фракционному составу зерен, сферичности, окатанности или округлости, прочности на сжатие, растворимости в кислотах и максимально допустимой доле инородных тел. [6]
Проектирование гравийной набивки для фильтров, устанавливаемых в зоне суперколлекторов / / Новая техника и технология при проведении ремонтных работ на скважинах: Материалы научн. [7]
Применение гравийных набивок и фильтров. [8]
![]() |
Диаграмма ситового анализа пластового песка. [9] |
Для установки гравийной набивки при таком фракционном составе песка наибольший размер гравия равен 1 2 мм, а наименьший - 0 6 мм. [10]
Высокое качество гравийной набивки в открытом забое зависит также и от следующих факторов. [11]
Большинство исследований гравийных набивок сводится к определению их состава и соотношения между размером щелей хвостовика или частиц гравия и размерами песка, выносимого из пласта. Размер гравия выбирается на основе ситового анализа образцов пластового песка. По результатам ситового анализа строится график распределения зерен пластового песка. Считалось, что максимальный диаметр частиц гравия должен в 10 раз превышать размер пластового песка. В дальнейшем пришли к выводу, что минимальный размер гравия должен в 4 раза, а максимальный - в 6 раз превышать размер пластового песка, соответствующий 10 % - ной точке отсева на графике ситового анализа. В более поздних работах рекомендуется средний размер гравия принимать в 5 - 6 раз большим, чем размер пластового песка, соответствующий 50 % - ной точке графика ситового анализа. [12]
К фильтру-каркасу гравийной набивки предъявляются следующие требования: он должен обладать необходимой механической прочностью; быть устойчивым против коррозии и эрозионного воздействия; иметь высокую гидропро-водность; удерживать все зерна гравия и не забиваться пластовым песком. [13]
На проницаемость гравийной набивки влияют, кроме того, форма гравия и однородность его состава. Идеальная модель пористости получается только при укладке одинаковых сферических зерен, поэтому за рубежом для создания гравийных фильтров используется отсортированный, хорошо окатанный крупнозернистый кварцевый песок с необходимым для конкретных условий размером зерен. [14]
После создания гравийной набивки в кольцевом пространстве между обсадной колонной и перфорированной трубой ( щелевым фильтром) может потребоваться промывка, стимулирующая приток пластового флюида. [15]