Cтраница 1
Твердые набивки изготовляются из металла или сочетания металла с асбестом или графитом. [1]
![]() |
Сальник со смешанным натяжением. [2] |
Сальники с твердой набивкой используют на железнодорожном и водном транспорте, в холодильной технике и в других отраслях промышленности. [3]
При ремонте уплотнений с твердой набивкой ( металлическими или фторопластовыми кольцами) следует прежде всего установить причины пропуска жидкости. При значительном износе или разрушении уплотнительных колец их заменяют. Незначительные зазоры и риски на рабочих поверхностях уплотняющих элементов ликвидируют шабрением и притиркой. Поверхности уплотнительных колец, прилегающие к валу ( штоку), пришабривают. [4]
Для уплотнения сальников с твердой набивкой наибольшее распространение получили металлические набивки, которые обычно конструктивно связаны непосредственно с сальниками, поэтому одна набивка редко может быть заменена другой без специальной переделки конструкции сальника. [5]
![]() |
Сальник со смешанным натяжением. [6] |
Количество конструкций сальников с твердой набивкой не ограничивается описанными выше, так как существуют другие конструкции сальников, принципиально отличающиеся друг от друга составом металлов рабочих колец, их сечением и расположением составных частей, в том числе и нажимных пружин. [7]
Сальники бывают с мягкой и с твердой набивкой. Простейший сальник с мягкой набивкой представлен на фиг. [8]
Широкое применение в поршневых компрессорах имеют сальники с твердой набивкой, которые выполняются с плоскими или коническими ( разрезными или неразрезными) металлическими кольцами. В большинстве их конструкций основное усилие, необходимое для работы уплотнения, создается за счет давления сжимаемого газа. [9]
![]() |
Фетровые уплотнительные кольца. а - установка кольца на валу. б - установка кольца на защитной втулке.| Сальники с мягкой набивкой. [10] |
Эти уплотнения обычно выполняются с мягкой и реже с твердой набивкой. [11]
В компрессорах, как правило, применяют сальники с твердой набивкой: графитовой, чугунной, бронзовой. Такая набивка изготовляется в виде разрезанных колец, на наружной поверхности которых размещаются спиральные пружины, прижимающие части колец к штоку. Кольца с пружинами укладывают в обоймы. Примерно в центре сальника устанавливают кольцо-фонарь, через который подается масло, предназначенное для смазки деталей сальника, штока и дополнительного уплотнения. [12]
Здесь К - константа, зависящая от материала и формы набивки и изменяющаяся от 0 для абсолютно твердых набивок до 1 для абсолютно мягких; - коэффициент, зависящий от материала набивки и свойств уплотняемой среды; Р0 - остаточное напряжение сжатия набивки непосредственно в месте максимальной затяжки. [13]
Для уплотнения вращающихся валов с целью создания герметичности применяют несколько типов уплотняющих устройств: сальники с мягкими и твердыми набивками, торцевые уплотнения и герметичный привод. [14]
К - константа, значение которой зависит от материала и формы набивки и изменяется от нуля для абсолютно твердых набивок до единицы для абсолютно мягких. [15]