Набухание - волокно
Cтраница 3
 |
Зависимость набухания волокна от различных факторов. [31] |
Рассматривая влияние содержания кислоты в осадительной ванне на набухание волокна, мы должны различать цинксодержащие и бесцинковые ванны. При формовании волокна в ваннах, не содержащих сульфата цинка, величина первичного набухания постепенно возрастает с повышением концентрации серной кислоты. Если, напротив, формование производится в ванне, содержащей сульфат цинка, то первичное набухание волокна с возрастанием концентрации кислоты изменяется по необычной кривой 12 - 62, которая представлена на рис. 11.18. Как видно из этого рисунка, в области очень малых концентраций кислоты ( на рисунке участок Р) величина первичного набухания с увеличением концентрации кислоты возрастает медленно. [32]
Исследование сорбции паров воды целлюлозными волокнами и процессов набухания волокон в воде показывает, насколько чувствительна структура целлюлозы к действию воды. В то же время совершенно ясно, что повышенная гигроскопичность или теплота смачивания, или повышенное набухание в воде одних волокон по сравнению с другими еще не означает, что волокна, более гидрофильные, будут во всех случаях более реакционно-способными, что и показано в гл. Поэтому неправильной является тенденция многих исследователей на основании изучения гидрофильных свойств целлюлозы делать выводы о доступности структуры целлюлозы к прохождению любых реакций. [33]
Влияние различных факторов на замедление миграции в зависимости от набухания волокон представлено в табл. 2.1. Пока еще выполнено мало экспериментальных работ, чтобы можно было окончательно убедиться в справедливости взглядов Гиддингса и Бойяка. [34]
Таким образом, деформация бумаги зависит не только от набухания волокон, но и от того, в какой мере это набухание, сопровождающееся изменением поперечных размеров волокон, передается структуре бумаги. [35]
 |
Константы скорости в энергии активации процессов ацеталирования.| Физико-механические свойства ПВС волокон, ацеталированных формальдегидом. [36] |
В пользу выдвинутого предположения свидетельствуют также данные по изучению набухания волокна в ацеталирующей смеси, которое практически заканчивается через 3 мин. [37]
 |
Схема тора. [38] |
Вторая стадия ацетилирования характеризуется меньшим выделением тепла, но большим набуханием волокна. На II участке температура может быть на I-2 С выше, чем - на I участке, однако не должна превышать 36 С, иначе также может произойти сильное набухание волокна с последующим ороговением его. [39]
Известным подтверждением этого является тот факт, что при сильном набухании волокон холоцеллюлозы, например в растворах щелочи, извлеченные из нее все три группы ГМЦ имеют примерно одинаковую способность к растворению в горячей воде и к гидролизу разбавленными кислотами. При совместной же коагл ляции целлюлозы и ГМЦ из щелочных растворов часть пол. [40]
 |
Зависимость степени ацеталирования волокна от концентрации сульфата натрия в ванне.| Влияние концентрации. [41] |
В ацеталирующую ванну обычно вводят сульфат натрия, который снижает набухание волокна в растворе кислоты и в условиях ацеталирования при повышенной температуре. [42]
 |
Зависимость максимальной усадки.| Термомеханические кривые. [43] |
Однако при превышении определенной вытяжки происходит резкое падение усадки и набухания волокон. [44]
 |
Изменение длины свежесформованного волокна ь зависимости. [45] |
Страницы: 1 2 3 4