Наварка - под
Cтраница 1
 |
Слетав кислого мартеновского шлака перед раскислением ванны. [1] |
Наварка пода производится кварцевым песком или кварцитом с примесью конечного шлака. Так как температура плавления верхних слоев наварки при обогащении окислами железа понижается, то через 15 - 20 плавок необходимо производить планово-предупредительный ремонт пода. [2]
Материалы для наварки подов сталеплавильных печей - квар-цевый песок, доломит и магнезит с содержанием соответственно 95 - 97 % кремнезема, 52 - 58 % окиси кальция и не менее 35 - 38 % окиси магния, 92 - 93 5 % окиси магния. [3]
Доломитовый порошок используют для наварки пода мартеновских печей и изготовления доломитового кирпича, применяемого для футеровки основных конвертеров. [4]
 |
Шахтная печь для обжига доломита. [5] |
На рис. 13 - 12 показана шахтная печь для ожбига доломита, порошок которого употребляется для наварки подов основных мартеновских печей, а также для производства доломитового кирпича. Печь эта-пересыпного типа, топливом является смесь коксика с антрацитом. [6]
 |
Шахтная печь для обжига доломита.| Печь для обжига извести в кипящем слое. [7] |
На рис. 1 - 4 показана шахтная печь для обжига доломита, порошок которого употребляется для наварки подов основных мартеновских печей, а также для производства доломитового кирпича. Печь эта - пересыпного типа, топливом является смесь коксика с антрацитом. Материал и топливо подаются скиповым подъемником в загрузочный аппарат я далее в рабочее пространство печи. Газы отвадятся из шахты в атмосферу. Кусковой сырой доломит и топливо загружаются равномерными слоями, причем на три объема сырья расходуется один объем топлива. Температура обжига доломита составляет 1600 - 1700 С, температура уходящих газов 250 - 300 С. Воздух, необходимый для сгорания топлива, нагнетается вентилятором под вращающуюся колосниковую решетку ( служащую для механической разгрузки обожженного доломита), подогревается за счет тепла остывающего материала до 350 - 400 С и вступает далее в зону наибольших температур. Дымовые газы движутся навстречу опускающемуся вниз материалу и отдают ему физическое гепло. [8]
У основных печей под, передняя и задняя стенки и торцовые откосы выполняются из высокоогнеупорного магнезита, а наварка пода производится смесью магнезитового порошка и основного мартеновского шлака. У кислых печей те же элементы выполняются из динасового кирпича. Наварка пода выполняется из чистого кварцевого песка. [9]
Площадь горизонтального сечения рабочего пространства печи на уровне постоянных ( металлических) порогов рабочих окон, ограничиваются внутренними контурами наварки пода печи. [10]
Этим способом выплавляется большая часть всей производимой стали. В начале процесса в нагретую печь забрасывают обожженный доломит для наварки пода и откосов. Затем при помощи загрузочных ( завалочных) машин загружают в определенной последовательности твердые шихтовые материалы, а также известь для ошлакования фосфора и серы. После разогрева твердых материалов заливают жидкий чугун. Заливка жидкого чугуна, как и завалка твердой шихты, механизирована. В ходе процесса поверхность расплавленного металла начинает окисляться кислородом печных газов и постепенно покрывается слоем шлака. [11]
Материалы, стойкие при температурах выше 1580 С, промышленность выпускает в виде кирпича, фасонных изделий разных размеров и формы, иногда также в порошке. Они служат для кладки стен, устройства сводов, кладки и наварки пода - лещади металлургических и других промышленных печей. [12]
Доломит применяется в свежеобожженнбм ( при 1550 - 1570) виде для наварки пода мартеновских печей и футеровки томасовских конвертеров. [13]
Огнеупорным материалом для пода, стен и свода печи служил динасовый кирпич, а для наварки пода использовали кварцевый песок. Разработанный технологический процесс плавки стали ( скрап-процесс) был основан на правильном соотношении в шихте сырых материалов - чугуна, стали и флюсов. [14]
МАРТЕНОВСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО, производство жидкой ( литой) стали в мартеновской печи. В зависимости от хим. свойств материалов, из к-рых изготовлен под, различаются мартеновские печи: а) основные, с кладкой и наваркой пода из основных материалов ( магнезит, доломит); б) к и с л ы е, с кладкой пода из динаса и наваркой из кварцевого песка. Соответственно этому различаются основной и кислый мартеновские процессы. Отопление мартеновских печей производится газами - генераторным, смесью коксового с доменным или с генераторным ( либо смесью этих 3 газов), естественным и др., а также жидким топливом ( мазут, кам. Исходные материалы мартеновского процесса - чугун ( в твердом и жидком виде) и стальной лом. [15]
Страницы: 1 2