Наварка - под
Cтраница 2
У основных печей под, передняя и задняя стенки и торцовые откосы выполняются из высокоогнеупорного магнезита, а наварка пода производится смесью магнезитового порошка и основного мартеновского шлака. У кислых печей те же элементы выполняются из динасового кирпича. Наварка пода выполняется из чистого кварцевого песка. [16]
Двойной карбонат магния и кальция MgC03 СаС03 образует широко распространенный в природе минерал доломит. Благодаря дешевизне доломит находит широкое применение. Доломит, прокаленный намертво, при 1500 - 1600, применяется в качестве металлургического порошка для наварки подов томасовских конверторов и мартеновских печей при основном процессе получения стали. Доломит, обожженный при 850 - 950, идет на изготовление магнезии альба методом карбонизации, а также металлич. Доломит используется также в произ-ве магнезиальных цементов, в стекольной и керамич. [17]
 |
Разрез доменной печи. [18] |
Его используют для кладки пода и стен мартеновских печей. Доломит имеет огнеупорность примерно 1900 С. Он используется для наварки пода мартеновских печей и футеровки томасовских конвертеров. [19]
Двойной карбонат магния и к а л ь-ц и я MgC03 СаС03 образует широко распространенный в природе минерал доломит. А, а 46 54; плотн, 2 86; твердость 3 5 - 4 0; нерастворим в воде. Благодаря дешевизне доломит находит широкое применение. Доломит, прокаленный намертво, при 1500 - 1600, применяется в качестве металлургического порошка для наварки подов томасовских конверторов и мартеновских печей при основном процессе получения стали. Доломит, обожженный при 850 - 950, идет на изготовление магнезии альба методом карбонизации, а также металлич. Доломит используется также в произ-ве магнезиальных цементов, в стекольной и керамич. [20]
Следует стремиться к полной декарбонизации углекислого магния, не допуская спекания образующейся окиси магния. Влияние температуры обжига магнезита на свойства получаемой магнезии сказывается более заметно, чем при получении извести. В случае обжига магнезита до спекания при температурах выше 1300 получается мертвообожженный ( металлургический) магнезит, который после помола в порошок не является вяжущим веществом и применяется для производства огнеупорного магнезитового кирпича и для наварки пода мартеновских печей. [21]
Футеровка ограничивает рабочее пространство, закрываемое съемным сводом, который выкладывается в сводовом каркасе. Небольшие печи, используемые в основном для фасонного литья, имеют в большинстве кислую футеровку. Более крупные печи, применяемые преимущественно для выплавки высококачественной стали для прокатки, имеют основную футеровку. Кладка пода тех и других печей выполняется многослойной, так как она должна обеспечить его механическую прочность при высокой температуре и малые тепловые потери. В кислых печах применяется наварка пода и стен из кварцевого песка, в основных - из магнезита. Стены печей с кислой футеровкой выполняются из динасового кирпича, а с основной - из крупных набивных блоков, изготовленных в специальных формах из смеси магнезитового ( 50 %) и доломитового ( 50 %) порошков. Так как свод не соприкасается непосредственно с металлом и шлаком, то в печах с кислой и с основной футеровкой распространение получили своды из динасового кирпича. На основных печах кладка свода производится также из термостойкого хромо магнезитового кирпича. На многих заводах применяется набивная футеровка стен дуговых печей, позволяющая повысить их стойкость до 8000 - 10000 плавок. [22]
По химическому составу огнеупорные материалы разделяются на кислые, полукислые, основные и нейтральные. К кислым огнеупорам относится динасовый кирпич 93 % SiO2 и 1 5 % А12О3, кварцитовый и кварцевый песок. Его применяют для кладки сталеплавильных печей, когда требуется кислая футеровка. Порошки используют при ремонте плавильных печей и для наварки подов. [23]
Страницы: 1 2