Навеска - сажа
Cтраница 1
Навеска сажи, помещенная на кварцевые весы в сорбционную трубу установки, предварительно подвергалась тренировке, которая проводилась для очистки поверхности сажи от физически адсорбированных веществ. [1]
Навеску сажи около 20 мг получают путем сжигания чистого вазелинового масла, тщательно растирают в фарфоровой ступке с 3 - 4 мл дихлорэтана, к которому прибавляют крупинку сапонина. Смесь переносят в колбу емкостью 100 мл, доводят дихлорэтаном до метки и тщательно взбалтывают. При этом получают равномерную и хорошо стабилизированную суспензию. Если на поверхности суспензии имеются отдельно плавающие конгломераты сажи то их осторожно снимают прикосновением фильтровальной бумаги. В бюксе выпаривают 30 мл суспензии и доводят до постоянного веса. В основной суспензии сажи должно содержаться около 200 мкг / мл. [2]
 |
Технологическая схема приготовления пропиточных составов. [3] |
Навеску сажи загружают в реактор с мешалкой для предварительного смешения с водой и диспергатором. Загрузка воды и дис-пергатора НФА на некоторых заводах автоматизирована. После предварительного смешения в течение 30 мин сажевую дисперсию пропускают 3 раза через коллоидную мельницу с разной скоростью. Для ограничения поступления дисперсии в коллоидную мельницу на подводящей трубе устанавливают калиброванные насадки. Полученная сажевая дисперсия поступает в расходную емкость, где она может храниться без перемешивания не более двух суток. В случае более длительного хранения ее вновь пропускают через коллоидную мельницу. Концентрацию сажевой дисперсии контролируют ареометром. [4]
Навеску сажи встряхивают на сите со стеклянными шариками и определяют количество образовавшейся пыли. [5]
Стаканчик с навеской сажи с приоткрытой крышкой ставят в сушильный шкаф, нагретый до температуры 105 - 110 С. По истечении двух часов стаканчик с закрытой крышкой переносят в эксикатор для охлаждения до комнатной температуры в течение 20 - 30 мин, после чего стаканчик с сажей взвешивают и определяют потерю в весе сажи. [6]
Из весового бункера навеска сажи высыпается в установленную под весами воронку и направляется в резиносмеситель шнеком, автоматически включаемым одновременно с разгрузочным механизмом. Продолжительность работы шнека устанавливается при помощи реле времени. По истечении заданного времени разгрузочный механизм автоматически закрывает заслонку 6 весового бункера 7, а затем временно выключается. [7]
Это определение проводится встряхиванием навески сажи на сите со стеклянными шариками и количественным учетом образовавшейся пыли. [8]
Основная суспензия сажи: навеску сажи - 20 мг получают сжиганием чистого вазелинового масла, тщательно растирают с 4 мл дихлорэтана, к которому добавляют крупинку сапонина. Смесь переносят в мерную колбу вместимостью 100 мл, дихлорэтаном доводят до метки и взбалтывают, до получения равномерной и хорошо стабилизированной суспензии. Отдельно плавающие на поверхности суспензии конгломераты сажи осторожно снимают прикосновением фильтровальной бумаги. В бюксе упаривают 30 мл суспензии и доводят до постоянного веса. В основной суспензии сажи должно содержаться - 2СО мкг / мл. [9]
После десорбции паров метилового спирта оставшаяся навеска сажи могла быть вновь подвергнута окислению. [10]
Для определения масляного числа к навеске сажи по каплям прибавляется дибутилфталат и непрерывно растирается с сажей специальной стеклянной лопаточкой. Конец адсорбции устанавливается тогда, когда всю сажу после прибавления очередной капли дибутилфталата удается собрать на лопаточку. Масляное число выражается количеством миллилитров адсорбированного дибутилфталата, приходящимся на 1 г сажи. [11]
Для определения масляного числа к навеске сажи по каплям прибавляется дибутилфталат и непрерывно растирается с сажей специальной стеклянной лопаточкой. Конец адсорбции устанавливается тогда, когда всю сажу после прибавления очередной капли дибутилфталата удается собрать на лопаточку. Масляное число выражается количеством миллилитров адсорбированного дибутилфталата, приходящимся на 1 г сажи. [12]
 |
Количество кислорода па поверхности сажи. [13] |
Провэдение ряда последовательных опытов по окислению одной и той же навески сажи с определением количества образовавшихся окислов и измерением удельной поверхности давало возможность оценить количество кислорода, приходящегося на 1 л2 поверхности сажи, и проследить за изменением этого количества по мере выгорания сайт. [14]
Действительно, если представить для упрощения, что все частицы данной навески сажи представляют собой одинаковые изолированные шарики, которые покрываются одинаковым по толщине слоем углерода, то при увеличении массы навески сажи в 2 раза диаметр каждой частицы должен увеличиться в У 2 раз. Соответственно и скорость образования углерода при разложении должна возрасти на 60 %, если, как это следует из изложенных выше экспериментальных результатов, скорость пропорциональна суммарной поверхности навески. Такое расхождение лежит за пределами точности измерения. [15]
Страницы: 1 2 3