Нагнетание - жидкость
Cтраница 1
Нагнетание жидкости плунжерами не только сдвинуто по фазе, но и синхронизировано. Конструкции насосов возвратно-поступательных типов просты, обычно обеспечен свободный доступ к местам возможных течей, насосы легко разбираются и собираются с целью очистки и ремонта. Увеличение или уменьшение размеров камер и плунжеров путем их достаточно простой замены без изменения системы привода увеличивает или уменьшает производительность насосной системы и позволяет работать с полупрепаративными и микронасадочными колонками. В большинстве насосов возвратно-поступательного типа применяют шаговые двигатели, скорость которых легко контролируется с помощью электронной схемы управления. Эффект создания градиента в наиболее простом случае достигается путем контролируемого смешения двух растворителей разной полярности. [1]
Нагнетание жидкости из монтежю обычно осуществляют не через нижний спуск, а через трубу, опущенную почти до дна резервуара; при этом для достижения наибольшей полноты опоражнивания в дне непосредственно под иагаетательной трубой делают углубление. [2]
Нагнетание жидкости электронасосом производится после полного заполнения его жидкостью через всасывающий патрубок и камеру 4 и после пуска электронасоса. Жидкость нагнетается сначала центробежным рабочим колесом, а потом подается из ступени в ступень аппаратами отбора, установленными навстречу кольцевому потоку жидкости, образующемуся при вращении ротора. Жидкость проходит аппараты отбора 9, 2, 8, 3, 7, камеру нагнетания 5, нагнетательный патрубок и идет далее в линию подачи. Вполне возможна разработка конструкции такого электронасоса с автономным контуром питания подшипников, который будет обладать большей надежностью в работе. Подобные электронасосы предназначаются для перекачивания химически агрессивных и токсических жидкостей. [3]
 |
Зависимость кавитационного коэффициента быстроходности Cj, относительного напора Н и относительной амплитуды пульсации давления е от подачи для колес № 1 ( - П - и № 2 ( - о . [4] |
Нагнетание жидкости в каждый канал диффузора сопровождается волнами давления, которые несколько опережают аналогичные волны, проходящие в соседний канал, или отстают от них в зависимости от соотношения чисел лопастей колеса и лопаток отвода. [5]
Нагнетание жидкости осуществляют насосами, которые характеризуются мощностью, подачей и напором. [6]
 |
Схемы насосов двойного действия. [7] |
Прерывистое нагнетание жидкости является причиной неравномерной производительности поршневых ( плунжерных) насосов. Эта неравномерность, очевидно, меньше у насосов двойного действия, чем у насосов простого действия. [8]
Нагнетанием жидкости в трубах создают давление, под действием которого происходит удлинение бурильной колонны, однако уплотнительный элемент в это время не деформируется, так как отверстие 7 перекрыто втулкой. При определенном давлении штифты 11 срезаются, и втулка 10 благодаря демпфирующей камере плавно перемещается вниз до упора в седло. При этом исключается падение давления над втулкой и сохраняется удлинение бурильных труб. Достигается это за счет наличия в седле перепускных каналов 14 и постепенного выхода из них жидкости, заключенной между втулкой и седлом. [9]
 |
Дерепяиные мачты ( из круглых бревен. [10] |
Нагнетанием жидкости в корпус домкрата в нем создается давление, которое действует н на нижнюю поверхность поршня домкрата. Развиваемым усилием, равным произведению давления па площадь поперечного сечения поршня, уравновешивается вес груза, опирающегося на домкрат. [11]
 |
Схемы насосов сверхвысоких давлений с гидравлическим приводом. [12] |
Поскольку нагнетание жидкости одноцилиндровым насосом происходит лишь при движении плунжера в одну сторону, подача жидкости будет прерывистой, что во многих случаях нежелательно, а иногда и недопустимо. [13]
Для нагнетания жидкости в испытуемую систему применяется ручной гидравлический пресс, оборудованный отключающими вентилями и манометром не ниже класса 1 5с диаметром корпуса 150 мм и шкалой 4 / 3 измеряемого давления. Манометр должен быть проверен и запломбирован организациями Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР. [14]
Для нагнетания жидкости в испытуемую систему применяют ручной гидравлический пресс, оборудованный отключающими вентилями и манометром класса точности не ниже 1 5 с диаметром корпуса 150 мм и шкалой, рассчитанной на номинальное давление, равное 4 / з измеряемого давления. Манометр должен быть проверен и запломбирован организациями Государственного Комитета СССР по стандартам. [15]
Страницы: 1 2 3 4