Нагнетание - теплоноситель
Cтраница 1
Нагнетание теплоносителя ( горячей воды) должно осуществляться по теплоизолированным насосно-компрессорным трубам, спущенным до середины интервала перфорации продуктивного пласта. [1]
Нагнетание теплоносителя рекомендуется провопить с максимально большим расходом при располагаемом давлении, что сокращает потери тепла в стволе скважины и через кровлю-подошву пласта. Применяемые на практике величины расхода пара колеблются от 100 до 250 т / сут и более на одну нагнетательную скважину. [2]
Нагнетание теплоносителя в виде нагретой оторочки и продвижение ее при нагнетании холодной воды считаются одним из самых перспективных вариантов теплового воздействия. [3]
Нагнетание теплоносителя в пласт ведут непрерывно. Расплавленная сера под влиянием силы тяжести стекает к забою екважины, а оттуда поднимается на поверхность и далее по трубопроводам поступает на перерабатывающий комплекс. Для успешного применения этого метода необходимы следующие предпосылки: достаточная мощность продуктивного пласта, высокое содержание серы ( 15 - 20 %), проницаемость пород продуктивного пласта должна обеспечивать фильтрацию воды и расплавленной серы. [4]
Нагнетание теплоносителей предназначается для интенсификации разработки нефтяных месторождений и увеличения нефтеотдачи пластов. [5]
Для нагнетания теплоносителя в пласт на Гремихинском месторождении установлены и используются парогенераторы отечественного производства типов УПГ-9 / 120 и УПГ-60 / 160, работающие на природном газе. Парогенераторы изготавливаются на заводах в блочном варианте. [6]
Методы нагнетания теплоносителя в нефтяные пласты имеют две принципиальные разновидности технологии. Первая - основана на вытеснении нефти теплоносителем и его оторочками. В этом случае в качестве теплоносителя используется насыщенный водяной пар. [7]
При нагнетании теплоносителя в начале зоны конденсации, занятой паром, смесь углеводородов обогащается легкими фракциями ( по сравнению с нефтью начального состава), причем объем такой пробки увеличивается со временем. [9]
При нагнетании теплоносителя необходимо решить ряд специфических технологических проблем: размещения теплогенерирующего оборудования для обеспечения требуемого уровня теплофизических параметров теплоносителя - давления, температуры, сухости пара, предварительной обработки, воды, поступающей в парогенератор, проектирования скважин так, чтобы они выдерживали любые термические нагрузки, обработки добытой нефти. [10]
При нагнетании теплоносителя в начале зоны конденсации, занятой паром, смесь углеводородов обогащается легкими фракциями ( по сравнению с нефтью начального состава), причем объем такой пробки увеличивается со временем. [12]
При нагнетании теплоносителя необходимо решить ряд специфических технологических проблем: размещения теплогенерирующего оборудования для обеспечения требуемого уровня теплофизических параметров теплоносителя - давления, температуры, сухости пара, предварительной обработки, воды, поступающей в парогенератор, проектирования скважин так, чтобы они выдерживали любые термические нагрузки, обработки добытой нефти. [13]
С начала нагнетания теплоносителя через 2 - 3 мес началось реагирование добывающих скважин на тепловое воздействие, выразившееся повышением дебитов нефти и жидкости и устойчивостью добычи нефти на промысле. Это повлияло на неуклонный рост добычи нефти, что свидетельствует о высокой эффективности метода паротеплового воздействия на пласт в условиях нефтяного месторождения Кдражанбас. [14]
Увеличение темпа нагнетания теплоносителя, различные способы теплоизоляции насосно-компрессорных труб, межтрубного пространства, применение многозабойных скважин и др. позволяют снизить потери до нескольких процентов от общего количества вводимого в скважину тепла. [15]
Страницы: 1 2 3 4