Cтраница 3
Механизм воздействия на коллектор при нагнетании теплоносителей также сводится к воздействию на вязкость нефти и нефтепроницаемость коллектора. Однако в данном случае снижение вязкости нефти вызывается не только температурным фактором, но и эффектом разжижения нефти горячим конденсатом. Кроме того, такой метод обработки призабойной зоны способствует активному растворению парафино-смолистых отложений, разрыхлению отложений шлама и устранению водных барьеров. В результате нефтепроницаемость коллектора не только восстанавливается, но и зачастую становится более высокой, чем в начале эксплуатации скважины. После обработки поверхность поровых каналов лиофобизируется ( покрывается пленкой горячего конденсата), что в сочетании с длительным сохранением в коллекторе повышенной температуры сильно замедляет механизм повторного накопления парафино-смолистых отложений. [31]
Основные причины повышения нефтеотдачи при нагнетании теплоносителя в пласт - снижение вязкости пластовой нефти в результате повышения ее температуры и уменьшения капиллярных сил сопротивления, препятствующих извлечению нефти из малопроницаемых пропласт-ков и участков. Снижение вязкости нефти и, следовательно, снижение параметра относительной подвижности приводит к повышению коэффициента охвата т) 0хв, а изменение капиллярных сил сопротивления - к увеличению коэффициента вытеснения т ыт. Последний эффект наиболее полно проявляется в гидрофильных пластах. [32]
Механизм воздействия на коллектор при нагнетании теплоносителей растворителей также сводится к воздействию на вязкость нефти и нефтепроницаемость коллектора. [33]
Установлено, что с увеличением темпа нагнетания теплоносителя эффективность прогрева однородного пласта увеличивается. В слоисто-неоднородном пласте эффективность прогрева определяется потерями тепла в окружающие пласт породы и потерями тепла с добываемой жидкостью. При низком темпе ввода теплоносителя возможны значительные потери тепла в окружающие породы, при высоких темпах увеличиваются потери с добываемой жидкостью, поэтому изменения коэффициента вытеснения в зависимости от скорости нагнетания теплоносителя может быть различным в зависимости от конкретных условий. По результатам исследования влияния температуры на капиллярную пропитку сделан вывод, что пропитка увеличивается с возрастанием температуры, но мало зависит от темпа нагнетания. [34]
Установлено, что с увеличением темпа нагнетания теплоносителя эффективность прогрева однородного пласта увеличивается. В слоисто-неоднородном пласте эффективность прогрева определяется потерями тепла в окружающие пласт породы и потерями тепла с добываемыми жидкостями. При низком темпе ввода теплоносителя возможны значительные потери тепла в окружающие породы, при высоких темпах - увеличиваются потери с добываемой жидкостью, поэтому изменение коэффициента вытеснения в зависимости от скорости нагнетания агента может быть различным в зависимости от конкретных условий. [35]
Для изучения процессов эксплуатации добывающих скважин после нагнетания теплоносителя были подготовлены на залежи нефти пласта А4 башкирского яруса Гремихинского месторождения четыре действующие скважины ( 858, 865, 871, 893), построенные по технологии нагнетательных, но находящиеся на момент испытания в эксплуатации. [36]
Данные замеров показывают, что при темпе нагнетания теплоносителя менее 5 т / ч происходит резкое возрастание теплопотерь в паронагнетательных скважинах. [37]
Температура обсадных труб, достигаемая в ходе нагнетания теплоносителей, зависит ( раздел 4.1.2) от конструкции скважин. Для работы при более высоких температурах обычно предпочтение отдают обсадным трубам марки N 80 ( или реже SOO9S), которые при необходимости подвергают предварительному напряжению и снабжают усиленными соединениями. [38]
На основе анализа отечественного и зарубежного опыта нагнетания теплоносителя в пласты, содержащие высоковязкие нефти, проведения лабораторных и опытно-промышленных работ в сложных ( для тепловых методов) геологических условиях в Удмуртии была создана и внедрена ( патент РФ № 1266271, 1984 год, авторы В.И. Кудинов, B.C. Колбиков и др.) принципиально новая высокоэффективная, ресурсосберегающая технология импульс-но-дозированного теплового воздействия ( ИДТВ) на пласт. [39]
Температура обсадных труб, достигаемая в ходе нагнетания теплоносителей, зависит ( раздел 4.1.2) от конструкции скважин. Для работы при более высоких температурах обычно предпочтение отдают обсадным трубам марки N 80 ( или реже S009S), которые при необходимости подвергают предварительному напряжению и снабжают усиленными соединениями. [40]
Проектирование разработки нефтяных месторождений с применением технологий нагнетания теплоносителя в пласт является одним из частных, но относительно сложных случаев исполнения научно-исследовательских работ. Нагнетание теплоносителя в продуктивные пласты, отличающиеся определенной неоднородностью по проницаемости и геологическому строению, сопровождается сложным процессом тепломассопереноса и вытеснения нефти рабочим агентом. В зависимости от формы охвата процессом и динамики прогрева нефтенасыщенных пластов объекта воздействия происходит формирование динамичных зон с различной характеристикой пластовых нефтей, внутрипластовых термокапиллярных процессов и условий вытеснения. [41]
На основе анализа отечественного и зарубежного опыта нагнетания теплоносителя в пласты, содержащие высоковязкие нефти, проведения лабораторных и опытно-промышленных работ в сложных ( для тепловых методов) геологических условиях нами [1, 3, 4, 9, 54, 68] была создана принципиально новая высокоэффективная, ресурсосберегающая технология ( ИДТВ) импульсно-дозированного теплового воздействия на пласт. В основе этой технологии лежит решение наиболее проблемных задач разработки месторождений с трудноизвлекаемыми запасами высоковязкой нефти. [42]
Показаны результаты длительного промышленного применения новых методов комбинированного нагнетания теплоносителей и термополимерного воздействия на пласт, а также их разновидности на нефтяных месторождениях Удмуртии с качественной и количественной оценкой их эффективности. [43]
В 1983 году начинаются опытно-промышленные работы по нагнетанию теплоносителя в пласт с созданием тепловой оторочки и последующим нагнетанием холодной воды для ее перемещения и интенсификации выработки запасов нефти. В течение первых лет опытных работ с освоением четырех элементов воздействия была получена достаточно высокая технологическая и экономическая эффективность развития процессов теплового воздействия на пласт в сложных условиях геологического строения залежи. [44]
Изучение особенностей механизма теплового воздействия на пласт путем нагнетания теплоносителей и накопленного опыта разработки нефтяных месторождений с применением данного метода позволяет оценить наиболее благоприятные геолого-физические условия, при которых будет обеспечена высокая эффективность процесса. [45]