Cтраница 1
Нагрев дутья применяется в доменном производстве с 1828 г. Установлено, что нагрев дутья дает значительную экономию кокса. Величина экономии тепла в виде сокращения расхода кокса превышает количество тепла, которое вносит в доменную печь нагретый воздух. Это объясняется тем, что тепло, вносимое в печь нагретым воздухом, усваивается полностью, а тепло, развивающееся в печи при сжигании кокса, теряется в значительной мере с отходящими газами. Доменная печь, работающая на горячем дутье, не только получает больше тепла с дутьем, но и расходует меньше тепла, чем при работе на холодном дутье. [1]
Впервые нагрев дутья в доменной плавке применили в 1829 г. Первоначально дутье подогревали лишь до 150 С. [2]
Применение нагрева дутья ( с использованием тепла отходящих газов или самостоятельно отапливаемых нагревателей) до 400 - 450 С позволяло заметно увеличить производительность печей и снизить расход топлива. [3]
Для нагрева дутья каждая доменная печь имеет три или четыре воздухонагревателя. Воздухонагреватель имеет цилиндрическую форму с куполообразной полусферической верхней частью. [4]
Общее влияние нагрева дутья является благоприятным как с точки зрения расхода горючего, так и по другим причинам технологического порядка. [5]
Повышение температуры нагрева дутья приводит к увеличению объема одной и той же его массы и возрастанию линейных скоростей. Но более сильное воздействие оказывает ускорение реакций полного горения и газификации. Суммарный эффект выражается в уменьшении размеров и протяженности окислительной зоны. [6]
![]() |
Диаграмма газообразования в горне доменной печи при нагреве дутья до 500 и 700. [7] |
Общее влияние нагрева дутья является благоприятным как с точки зрения расхода горючего, так и по другим причинам технологического порядка. Специфическое влияние на процессы горения в слое выражается в сокращении окислительной зоны. [8]
![]() |
Диаграмма газообразования в горне доменной печи при нагреве дутья до 500 и 700. [9] |
Хотя при нагреве дутья происходит некоторое сокращение окислительной части фурменной зоны, полный же объем этой зоны увеличивается, так как вследствие увеличения скорости дутья возрастает количество движения струи. [10]
Хотя при нагреве дутья происходит сокращение окислитель - - ной части фурменной зоны, полный же объем этой зоны увеличивается, так как возрастает количество движения струи. [11]
В этом случае достигается нагрев дутья до 350 - 400 С. Температура чугуна при таком подогреве достигает 1420 - 1450 С. [12]
В этом случае достигается нагрев дутья до 350 - 400 С. Температура чугуна при таком подогреве достигает 1420 - 1450 С. [13]
Применение природного газа ограничивается максимально возможным нагревом дутья и количеством кислорода, которое используется на данной печи. [14]
Для ликвидации холодного зависания следует повысить нагрев дутья и, как и в предыдущем случае, сделать одну или несколько искусственных осадок; перед этим уменьшают количество дутья. При работе на природном газе в ситуации, когда шлак заливает фурму, для отгонки шлака от фурм максимально повышают температуру горячего дутья и отключают природный газ до полного исчезновения шлака с фурм. Затем производят осадку шихты и понижают температуру дутья на 80 - 150 С ниже нормальной. После устранения зависания постепенно восстанавливают количество подаваемого в печь дутья и температуру его нагрева. [15]