Жаровня

Cтраница 3

В чанах групповой жаровни мятку подвергают дальнейшей тепловой обработке в самопропаривающихся слоях с доведением влажности до 9 - 9 5 % и температуры до 100 - 105 С для семян I-III сортов и влажности 9 5 - 10 0 % и температуры 95 - 100 С для семян IV сорта. [31]

Сила тока для отогревания труб в а. [32]

При отогревании жаровнями и кострами необходимо принимать меры предосторожности против разрыва труб, фасонных частей и приборов от чрезмерно быстрого и неравномерного накаливания. [33]

Схема двупарного плющильного вальцового станка. [34]

Подготовленная в жаровнях крупка с температурой до 75 С и влажностью 8 5 - 9 5 % подается на плющение на двупарный плющильный вальцовый станок ( рис. 63) для получения лепестка. Дробленый жмых с фракцией 3 - 5 мм из трехчанной жаровни поступает в приемный бункер 1 двупарного вальцового станка. Здесь крупка захватывается вторым валком 5 и направляется в межвалковый зазор. Между валками крупка сжимается до необходимой толщины. [35]

Приготовленная в жаровнях соевая рушанка ( дробленка), прошедшая через магнитные сепараторы, подается на вальцовые станки для плющения. На вальцах соевая рушанка раздавливается до толщины 0 25 - 0 30 мм и в виде лепестка неопределенной формы транспортируется на магнитный сепаратор, а затем подается для экстрагирования масла в экстрактор. [36]

Агрегат состоит из жаровни а, темперирующего агрегата б и шнекового пресса двойного действия в и предназначается для окончательного отжима масла из семян масличных и технических культур. Отжим масла в прессе производится в результате двукратного прессования мезги в вертикальном 5 и горизонтальном 6 зеерах. [37]

К другим недостаткам чанных жаровен следует отнести высокую металло - и энергоемкость, а также сложность осуществления автоматизации, процесса подготовки мезги и непрерывного контроля за качеством подготавливаемого материала. [38]

При обогреве стыка жаровней над ним устанавливают местный тепляк в виде узкого бездонного ящика с вырезами по длинным сторонам по очертанию трубопровода. Сверху ящик утепляют толем или рубероидом. Жаровню устанавливают в приямке под раструбный стык с приспособлением в виде отражателя, исключающего перегрев стыка снизу. С торцовой стороны в ящике делают небольшую ДВРПЧУ для загрузки в жаровню угля. [39]

Оттаивание кострами и жаровнями характеризуется весьма низким коэфициентом полезного использования тепла ( менее 10 %) и поэтому применение его для магистральных трубопроводов нецелесообразно. [40]

Процесс жарения в чанных жаровнях происходит в толстом слое материала, перемешиваемого на нагреваемой паром поверхности днища чана жаровни. [41]

Для этой цели служат жаровни. Различают два основных типа жаровен: один, в к-ром обогрев осуществляется голым огнем, и другой, когда он производится паром. Первый тип жаровен на современных маслобойных в-дах уже не применяется вследствие огнеопасности и громоздкости. Кроме того масло, получаемое при огневом способе жарения, отличается темным цветом и специфич. Самая же главная причина - это невозможность вести непрерывно процесс жарения, к чему стремится современная техника и что осуществляется на паровых жаровнях. В современных типах чаны располагаются один над другим непосредственно так, что центры их находятся на одной линии, или чаны смещены один против другого в шахматном порядке. [42]

Для каких целей предназначена жаровня ПГ-150М и каков ее принцип действия. [43]

Схема экспеллерного агрегата ЕП. [44]

Каждый из трех чанов жаровни ( 1, 2, 3) внутренним диаметром 1200 и высотой 550 мм имеет двойное днище, в полость которого поступает греющий пар. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5