Нагрев - изделие
Cтраница 4
Температура нагрева изделия и термообработки при нанесении фторопластовых покрытий зависит от температуры потери прочности партии материала - ТПП и уточняется для каждой партии фторопласта согласно паспортным данным либо анализу. [46]
Время нагрева изделий определяется по-разному для тонких и массивных изделий. Теплотехнически тонкими изделиями называют изделия, скорость нагрева которых практически не отличается от скорости нагрева изделий из материала с бесконечно большой теплопроводностью, у которых внутренний перепад температур всегда близок к нулю. Изделия, у которых при нагреве внутренний перепад температур большой, называют теплотехническими массивными. [47]
Для нагрева изделия используют электрическую плитку по ГОСТ 14919 с закрытыми нагревателями номинальной мощностью 800 Вт. На конфорку плитки плотно насаживают дополнительное кольцо из нержавеющей стали, диаметр которого определяется диаметром используемой конфорки. Высота кольца должна быть выше поверхности конфорки плитки на 8 - 10 мм. На конфорку с кольцом насыпают металлическую дробь по ГОСТ 11964, или медную дробь, или порошок электротехнического пе-риклаза по ГОСТ 13236, или песок. Размер частиц должен быть не более 0 3 мм. [48]
Длительность нагрева изделия в печах устанавливают в зависимости от массы изделия и приспособления и определяют обычно в каждой случае опытным путем. Для деталей, имеющих толщину-до 3 мм, продолжительность пайки составляет 10 - S5 мин, при толщине 3 - 10 мм вре. [49]
 |
Процесс пайки твердым припоем. [50] |
Степень нагрева изделий перед пайкой практически определяется путем проведения по нагретой поверхности последних кусочком дерева. Появление черного следа на нем свидетельствует о достаточном нагреве изделий. [51]
Для нагрева изделий методом излучения могут служить лампы накаливания, ТЭНы и панельные нагреватели. [53]
Температура нагрева изделий при термической обработке металлов имеет исключительно важное значение. Качество изделий после термической обработки в основном зависит от точного соблюдения и выполнения температурного режима того или иного вида термообработки. [54]
Температура нагрева изделий и их выдержка являются одним из основных факторов, влияющих на результаты цементации. Высокая температура нагрева порядка 900 - 940 обеспечивает образование в достаточном количестве окиси углерода, которая необходима для насыщения поверхностного слоя изделия углеродом. [55]
Скорость нагрева изделия пропорциональна температурному напору. Хотя начальная разность температур для предварительно прогретых изделий уменьшается, а с ней уменьшается и скорость нагрева на вулканизационном оборудовании, однако если при этом был обеспечен равномерный прогрев ( достигнуты стационарные температурные поля при симметричном обогреве), то этим достигается более равномерное температурное поле в вулканизуемом изделии. [57]
Скорость нагрева изделий из конструкционной углеродистой стали ( 0 1 - 0 5 % С) перед закалкой принимают из расчета 1 час на каждые 25 мм сечения изделия. [58]
Для нагрева изделий токами высокой частоты применяют специальные индукторы, изготовленные по конфигурации изделий из медных трубок. В условиях массового производства применяют автоматическую пайку изделий токами высокой частоты на конвейерной ленте. После подготовки и сборки на ленте конвейера изделия проходят через индуктор, который нагревает их до заданной температуры путем автоматического включения и выключения тока; припой переходит в жидкое состояние, после чего осуществляется процесс пайки. [59]
Скорость нагрева изделия является одним из важнейших факторов, определяющих конструкцию электропечи и ее механизмов, а также все ее технико-экономические показатели. [60]
Страницы: 1 2 3 4