Нагрев - конец - труба
Cтраница 2
Сварку полиэтиленовых труб встык осуществляют путем нагрева концов труб в электроразвальцевателе до их оплавления ( образования кольцевого буртика), после чего концы соединяют с легким нажимом и выдерживают неподвижно до отвердевания полиэтилена. [16]
Киевский филиал ВНИИМонтажспецстроя разработал электронагревательное устройство для нагрева концов труб, в котором соединены два способа нагрева: обдувом нагретым воздухом и инфракрасным излучением. Устройство представляет собой нагревательную печь с горизонтально расположенным цилиндрическим корпусом, внутри которого по окружности расположены ТЭНы U-образной формы и спиральный змеевик для воздуха. Один конец змеевика выведен наружу и присоединяется к сети сжатого воздуха, а другой соединен с полым цилиндром-насадкой, расположенной горизонтально по оси корпуса и в стенке которой имеются отверстия. Нагреваемая заготовка вводится в печь так, что насадка оказывается внутри нее. Наружная поверхность заготовки разогревается за счет инфракрасного излучения и конвективного теплообмена, а внутренняя - нагретым в змеевике воздухом, который, выходя через отверстия в насадке, попадает внутрь заготовки. [17]
 |
Крепление фланцев к трубам. [18] |
Процесс отбортовки производится в горячем состоянии при нагреве конца трубы до вишнево-красного каления. [19]
Так же, как и при раструбной сварке, перед нагревом конца трубы на него устанавливают ограничительный хомут, но на расстоянии от торца на 2 мм больше длины раструба. [20]
Разбортовка концов змеевиков в коллекторах после окончания вальцовки производится слесарем после нагрева конца трубы газосварщиком. Обычно разбортовка производится по одной трубе тут же после нагрева; ее. [21]
При производстве работ по склеиванию выполняются следующие технологические операции: разметка и резка труб; нагрев конца трубы и формование раструба; калибровка конца трубы; снятие фасок на торцах трубы и раструба ( на трубе - снаружи, на раструбе - внутри); зачистка и обезжиривание склеиваемых поверхностей; придание шероховатости склеиваемым поверхностям ( это способствует повышению прочности клеевого соединения), нанесение клея на склеиваемые поверхности, сборка клеевого соединения, затвердевание клеевой прослойки. [22]
Бортовка с та льных труб при ручном изготовлении бортов по способу, изображенному на рис. 44, производится с нагревом конца трубы, подлежащей бортовке, до 700 - 800 С. Отверстие второго конца трубы предварительно закрывают во избежание циркуляции воздуха по трубе и быстрого ее охлаждения. Нагретый конец трубы кладут на специальную подставку с вырезом по наружному диаметру трубы и радиусом закругления в месте отгибаемого борта трубы, равным толщине стенки трубы. Затем легкими ударами шаровой головкой молотка быстро отгибают борт ( пока он не остыл), а более сильными ударами молотка выравнивают борт по подставке, проверяя при этом перпендикулярность плоскости борта к оси трубы и цельность борта. Места разрыва и трещины в бортах заваривают сейчас же при бортовке, а поверхность бортов выравнивают, постукивая молотком по наковальне, пока шов не остыл и не потерял пластичность. [23]
Для раструбной сварки труб в полевых условиях в 1969 г. была разработана механизированная установка для сварки полиэтиленовых газопроводов УСПГ-09, позволяющая выполнять нагрев концов труб и формирование раструбов, нагрев и оплавление свариваемых поверхностей, сварку труб в плети. [24]
Соединение труб горячей обсадкой производят путем разогрева раструбов до температуры 110 - 130 С с помощью газовоздушной горелки типа ГПВМ-01 с насадкой из набора НСП-1 и самопроизвольного обжатия раструба при охлаждении. Для нагрева концов труб и муфт, соединяемых сваркой ( оплавлением), применяют специальный инструмент, обеспечивающий нагрев до температуры 230 - 250 С. [25]
 |
Схема обработки концов труб формованием. [26] |
Формование концов труб производят на оборудовании с ручным ( рис. 113) или механизированным приводом. После нагрева конца трубы 2 ее устанавливают в зажим / не помощью сменных оправок 3 производят формование. [27]
Наметив на трубе длину нагреваемого участка, приступают i нагреву. Для формования утолщен ного бурта нагрев концов труб до вязкотекучего состояния произ водят в электронагревательных устройствах с инфракрасными из лучателями или в устройствах с воздушным нагревом. Не реко мендуется разогревать конец трубы в глицериновых ваннах, та: как при формовании получается слоистый бурт. [28]
 |
Температура теплоносителя ( воздух, глицерин при отбортовке пластмассовых труб.| Схема формования отбортовки. [29] |
Нагрев концов пластмассовых труб при отбортовке ( кроме труб из фторопласта) производится с помощью таких же электронагревательных устройств горячим воздухом или инфракрасным излучением, как и для формования утолщенных буртов. Кроме того, при отбортовке разрешается для нагрева конца труб применять глицериновые ванны. Нагрев материала трубы производят до высокоэластичного состояния. Температуру теплоносителя ( воздуха или глицерина) внутри электронагревательного устройства или ванны выбирают в соответствии с табл. 4.3; поддерживают температуру теплоносителя с помощью автоматических терморегуляторов или ручным регулированием по показаниям термометров. [30]
Страницы: 1 2 3 4