Нагрев - основной металл
Cтраница 3
Припой 3 применим, как 1 и 2; преимущество его - пониженная температура плавления и меньший нагрев основного металла вследствие увеличенного содержания серебра. [31]
При прямом действии дуги металл соединяемых деталей включается в сварочную цепь и является одним из электродов, при косвенном - нагрев основного металла осуществляется за счет теплопередачи от газов столба дуги и теплоизлучения при ее горении. [32]
Например, для случая сварки плавящимся электродом под флюсом теплота, затраченная на нагрев электрода и флюса, участвует затем в нагреве основного металла, что в определенной степени оказывает влияние на характер ввода теплоты сварочной дуги в изделие. Согласно наиболее распространенной схеме, теплота непосредственно передается изделию через эффективное пятно дуги, конвективными потоками плазмы вдоль столба дуги и радиационным излучением. [33]
Паяльник представляет собой металлический стержень ( обычно медный), один конец которого имеет форму, удобную для нанесения припоя в зазор и нагрева основного металла при пайке, а другой укреплен на стальном прутке с ручкой из дерева или другого теплоизолирующего материала. [34]
УОНИ-13 / 45, УОНИ-13 / 55, У-340 / 105 и др. Наплавка ведется на минимальных режимах тока с малым про-плавлением и нагревом основного металла. Каждый наплавленный слой подвергается тщательной зачистке от шлаков. Поверхность наплавки должна быть ровной и гладкой; особенно плавным должен быть переход по границам наплавки от наплавленного к основному металлу. В ряде случаев рекомендуется место перехода обрабатывать механически с помощью переносного наждачного круга. [35]
Автоматическую сварку под слоем флюса различают по роду тока, способу питания сварочной дуги, режиму подачи электродной проволоки в зону дуги и интенсивности нагрева основного металла. [36]
Особенности сварки кислотостойких сталей: коробление, в два раза большее, чем при сварке обычных малоуглеродистых сталей; большое электрическое сопротивление сталей; необходимость ведения процесса с очень ма-лым нагревом основного металла. [37]
При соединении металлов припоями, которые не дают с ними растворов ни в жидком, ни в твердом состоянии и не вступают в химические реакции, процесс пайки имеет специфику. Нагрев основного металла и припоя в условиях, обеспечивающих удаление с их поверхности окисной пленки, не приводит к растеканию припоя после расплавления. Для того чтобы обеспечить смачивание основного металла расплавом припоя, необходим значительный перегрев. Это свидетельствует о том, что только при определенной термической активации твердого и жидкого металла между ними происходит химическое взаимодействие. [38]
Существует другой способ устранения доли основного металла в составе наплавленного. Для этого нагрев основного металла при наплавке не доводят до его расплавления, а только до температуры смачивания. [39]
ОТДА-ЛИТЬ процессы нагрева основного металла от расплавления электрода и, следовательно, наплавления добавочного металла в этом случае практически не удается, если не создавать искусственными приемами его удаления ( стекания в зазор, по вертикальной стенке и пр. Однако регулирование долей расплавляемых основного и электродного металлов в ванне возможно, в определенных пределах, посредством изменения режимов сварки или наплавки ( изменение соотношений толщины свариваемого металла и сечения и формы плавящегося электрода, силы тока и напряжения дуги и пр. [40]
В процессе наплавки интенсивно выгорают углерод, марганец, кремний. Благодаря периодичности зажигания дуги обеспечивается минимальный нагрев основного металла и минимальные деформации наплавляемой детали. Описываемый способ рекомендуется для наплавки слоя толщиной 1 - 2 мм на рабочие шейки коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания и различные детали станочного оборудования. [41]
 |
Внутренний мундштук ( материал латунь ЛС-59-1. [42] |
Свойства пламени смеси сжиженных газов с кислородом ( см. табл. 1) обусловливают значительно большую, чем при нагреве ацетилено-кислородным пламенем, длительность нагрева стали до сварочной температуры. В результате этого увеличиваются зона нагрева основного металла и деформация свариваемого изделия. При толщине стали более 5 мм тепловой напор пламени сжиженного газа в смеси с кислородом недостаточен для того, чтобы приток тепла существенно превышал теплоотвод. [43]
 |
Структура металла, напла-вленног качествен шмц лектрц. [44] |
Сначала происходит быстрое нарастание температур, затем, обычно с меньшей скоростью, наступает охлаждение металла. При удалении от шва максимальные температуры нагрева основного металла падают, вначале резко, а затем более плавно. Снижается также скорость нагрева и охлаждения металла. [45]
Страницы: 1 2 3 4