Нагрев - автоклав
Cтраница 2
Процесс термозакалки, который по проекту должен был производиться в специальных автоклавах, оказалось возможным совместить с поликонденсанией, причем для нагрева автоклавов был применен пар вместе глицерина, в результате чего затраты на пропитку уменьшились, а безопасность работ повысилась. [16]
 |
Схема обогрева автоклава парами динила. [17] |
Заданную температуру пара поддерживают включением ( вручную или автоматически) электрообогрева подогревателя. Температуру нагрева автоклавов регулируют вентилями 2 путем дросселирования пара на входе в обогревающие рубашки и стаканы. [18]
 |
Схема установки для компаундирования. [19] |
Детали, подвергающиеся компаундированию, опускают в проволочных сетках в автоклав 16 с герметически закрывающейся крышкой, которая уплотняется свинцовой прокладкой. Для нагрева автоклава применяют также масло, нагреваемое электрическими сопротив - ениями. [20]
Подобный же вывод был сделан при изучении механизма процесса суперкритического ожижения углей Канско-Ачинского бассейна, исследованного в совместной работе КАТЭКНИИ-Уголь, ИНУС и ИВТАН. Соотношение уголь: спирт выдерживали равным 5: 1, скорость нагрева автоклава составляла 12 К / мин, время реакции - 26 мин. [21]
 |
Схема установки для компаундирования. [22] |
Детали, подвергающиеся компаундированию, опускают в проволочных сетках в автоклав 16 с герметически закрывающейся крышкой, которая уплотняется свинцовой прокладкой. Автоклав имеет двойные стенки, между которыми циркулирует пар под давлением не ниже 8 ат. Для нагрева автоклава применяют также масло, нагреваемое электрическими сопротивлениями. [23]
Автоклав нагревают до заданной температуры и выдерживают при ней в течение предусмотренного каждой конкретной методикой времени. В случае необходимости возможен перерыв на ночь. Следует иметь в виду, что время нагрева автоклава до заданной температуры не считается временем проведения реакции. В журнале фиксируют время включения обогрева автоклава и через каждые 10 мин его температуру. [24]
Этот недостаток не имеет в настоящее время большого значения, если учесть, что использование пара высокого давления получило широкое применение в различных отраслях промышленности. Необходимо также отметить, что водяной пар имеет более высокое теплосодержание ( в 3 - 4 раза больше) и обладает более высоким коэффициентом теплоотдачи, чем пары дшптла. Поэтому паровой обогрев аппаратов значительно экономичнее и, кроме того, уменьшается время, необходимое для нагрева автоклава перед началом процесса полимеризации. [25]
Этот недостаток не имеет в настоящее время большого значения, если учесть, что использование пара высокого давления получило широкое применение в различных отраслях промышленности. Необходимо также отметить, что водяной пар имеет более высокое теплосодержание ( в 3 - 4 раза больше) и обладает более высоким коэффициентом теплоотдачи, чем пары динила. Поэтому паровой обогрев аппаратов значительно экономичнее и, кроме того, уменьшается время, необходимое для нагрева автоклава перед началом процесса полимеризации. [26]
 |
Автоклав для получения гидрида натрия. [27] |
На дно автоклава, показанного на рис. 15, помещают металлический натрий от 20 до 50 г в виде кусков, очищенных от корок, отмытых от масла и просушенных между листами фильтровальной бумаги. После вытеснения из аппаратуры воздуха водородом автоклав закрывают и нагревают. При температуре 100 С, когда натрий уже жидок, приводят во вращение мешалку. Нагрев автоклава продолжают и затем поддерживают температуру в интервале 280 - 350 С. Применяющееся исходное давление водорода колеблется от 3 до 10 атм в зависимости от исходной навески натрия. [28]
Приготовленную щелочно-кремнеземистую суспензию подают в автоклав-реактор для получения жидкого стекла. Автоклав-реактор представляет собой конструкцию из наклонно располо-женных цельнотянутых труб, соединенных двумя торцевыми коллекторами. Перемешивание суспензии достигается за счет враШе ния автоклава и наклонного расположения его труб. Нагрев автоклава осуществляют прямым наг топочными газами от специальной горелки. [29]
 |
Установка для непрерывной пропитки. [30] |
Страницы: 1 2 3