Cтраница 3
Для оценки работоспособности элементов энергооборудования необходимо иметь характеристики жаропрочности металла, определяемые по результатам испытаний металла разных промышленных плавок. В связи с этим была проведена оценка точности определения коэффициентов уравнений температурно-силовой зависимости прочности по данным лабораторных испытаний. Решение этой задачи получено на основании анализа опытных данных двумя статистическими методами. [31]
При этом предельная скорость теплового потока ограничивается только жаропрочностью металла труб. [32]
В связи с вышесказанным легирующие элементы должны тем сильнее повышать жаропрочность металла, чем больше они увеличивают прочность химической связи. [33]
Особо следует остановиться на работах Ивана Августовича в области теории жаропрочности металлов, имеющей в настоящее время исключительное значение в развитии народного хозяйства страны. За последнее десятилетие деятельность Ивана Августовича была посвящена именно этим новым вопросам. [34]
Так, например, при одинаковом составе по основным легирующим компонентам жаропрочность более чистого, вакуумного металла не повышается, а даже несколько понижается, но большая пластичность более чистого металла позволяет увеличить объем упрочняющей дисперсной фазы и тем самым достичь большей жаропрочности. Надо полагать, что это обстоятельство обусловлено более высокой растворимостью упрочняющей фазы в чистом металле и образованием большого объема дисперсных включений, повышающих жаропрочность. [35]
Таким образом, вид упрочняющей обработки ( МТО или ВМТО) для повышения жаропрочности металлов и сплавов следует выбирать в зависимости от конкретных материалов, условий службы детали и технологических возможностей использования данного метода. [36]
Общие требования к определению механических свойств металла труб аналогичны таковым для листов, которые изложены в начале раздела 3.1. Гарантии по жаропрочности металла труб, работающих при высоких температурах, являются непременным условием создания надежного энергетического оборудования. Гарантии жаропрочности обеспечиваются строгим соблюдением технологического процесса по всему циклу изготовления труб и производства деталей котлов, трубопроводов и сосудов, работающих под давлением. За жаропрочными свойствами металла труб и изделий из них осуществляется контроль лутем периодической вырезки образцов и испытаний на длительную прочность. [37]
В тесной связи с этим разработаны теории прочности металлов при повышенных и высоких температурах, столь необходимые для разрешения проблем ползучести и жаропрочности металлов, а также теория пластической деформации, на которой основана обработка металлов давлением. Много сделано в области теории износа металлов ( Институт машиноведения АН СССР, ЦНИИ железнодорожного транспорта) и усталости металлов. [38]
![]() |
Изменение предела текучести и магнитной проницаемости сталей, содержащих 0 05 % С. 15 0 % Сг и 10 - 16 % Мп. в зависимости от температуры закалки. [39] |
Кроме того, было установлено, что в результате введения в такую сталь карбидообразующих элементов ( V, W, Nb) повышается жаропрочность металла. [40]
![]() |
Схема формирования температурного перекоса на выходе из панели радиационного потолочного пароперегревателя котла ТГМ-84. [41] |
Неравномерное охлаждение газов по ширине, являющееся особенностью плоских топок, и отсутствие методов расчета теплопередачи по отдельным секциям заставляют идти на повышенные запасы жаропрочности металла и усложнение схем радиационных пароперегревателей. [42]
В [132, 133] показано, что наряду с восстановлением структуры и служебных свойств стали при восстановительной термообработке возможен эффект упрочнения, который проявляется в повышении жаропрочности металла. [43]
Как отмечалось выше, один из методов диагностирования состояния металла паропровода и пароперегревателей - контроль ползучести, который является индикатором состояний комплекса физических величин, характеризующих жаропрочность металла труб на данном этапе его эксплуатации. Контроль ползучести в настоящее время осуществляется путем проведения периодических замеров диаметров труб микрометрами, что требует останова блока, монтажа лесов, снятия изоляции, проведения замеров. [44]
С, а со стекловолокнистым наполнителем - до 260 С); с другой стороны, благодаря тому, что из-за низкой теплопроводности кратковременная жаростойкость во многих случаях может превосходить жаропрочность металлов. [45]