Жаропрочность - сплав
Cтраница 2
Необходимой жаропрочности сплавов добиваются регулированием т-ры и продолжительности постадийной термич. Нагрев при т-ре гомогенизации переводит составляющие сплава в твердый р-р, а старение при умеренной т-ре способствует образованию в этом р-ре мелких частиц интерметаллидов, карбидов, бо-ридов, повышающих жаропрочность сплава. Выплавляют деформируемые сплавы в вакууме методами высокочастотной индукции. При использовании чистых шихтовых материалов такими методами получают металл с миним. Выплавленные слитки подвергают деформации. [16]
Изучена жаропрочность сплава № 2, рекристаллизованного в течение 6000 час. [17]
Изучена жаропрочность сплава методов изгиба при 900 и напряжении 30 кг / см за 10 000 час. [18]
Изучена жаропрочность сплава методов изгиба при 900 и напряжении 30 кг / см2 за 10 000 час. [19]
Исследование жаропрочности сплава № 2 центробежным методом изгиба в интервале 600 - 1200 позволило установить предельные напряжения, к-рые сплав выдерживает за 500 час. [20]
Критерий жаропрочности сплавов определяется двумя факторами: структурой кристаллической решетки и прочностью межатомной связи. [21]
Исследование жаропрочности сплава № 2 центробежным методом изгиба в интервале 600 - 1200 позволило установить предельные напряжения, к-рыо сплав выдерживает за 500 час. [22]
Исследование жаропрочности сплава № 2 центробежным методом изгиба в интервале 600 - 1200 позволило установить продельные напряжения, к-рые сплав выдерживает за 500 час. [23]
Повышение жаропрочности сплавов связано с увеличением количества дисперсных фаз, выделяющихся в результате действия умеренных темп-р, и с их взаимодействием с твердым раствором. Состав ин-терметаллидных, карбидных, а также бо-ридных фаз меняется в зависимости от легирования и термич. В нек-рых случаях небольшие присадки углерода ( 0 1 %) способствуют измельчению зерна при тех же режимах термич. [25]
 |
Схема влияния легирования на прочность никелевых сплавов при 800. [26] |
Повышение жаропрочности сплавов связано с увеличением количества дисперсных фаз, выделяющихся в результате действия умеренных темп-р, и с их взаимодействием с твердым раствором. Состав ин-терметаллидных, карбидных, а также бо-ридных фаз меняется в зависимости от легирования и термич. В нек-рых случаях небольшие присадки углерода ( 0 1 %) способствуют измельчению зерна при тех же режимах термич. [27]
Увеличение жаропрочности сплава ВТ 18, вероятно, связано с выделением участков упорядоченной фазы после нагрева при 550 С материала, предварительно отожженного при 900 С. [28]
Ввиду малой жаропрочности сплавов необходимо конструировать печи так, чтобы нагреват. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5