Cтраница 1
![]() |
Схема прямого прессования.| Схема литьевого прессования. [1] |
Нагрев пресс-формы осуществляют обычно электронагревателем. Рабочую температуру в процессе прессования поддерживают постоянной с помощью автоматически действующих приборов. Для загрузки в полость пресс-формы определенного количества пресс-материала используют объемную дозировку или дозировку по массе. [2]
![]() |
Схема закрытой поршневой пресс-формы. / - матрица. 2 - пуансон. 3 - изделие. 4 - поверхность смыкания.| Схема открытой. [3] |
Нагрев пресс-форм в данном случае происходит за счет того, что по имеющимся каналам проходит пар. Такая система обогрева не обеспечивает равномерности нагрева пресс-форм. Кроме того, обслуживание такой системы создает ряд неудобств. На рис. 71 представлена обогревательная плита. [4]
Нагрев пресс-форм для реактопластов и термопластов может осуществляться также паром. [5]
Нагрев пресс-форм может осуществляться в кипящей воде, продувкой паром в автоклавах или токами высокой частоты, но при этом используют пресс-формы из стеклопластиков на основе эпоксидных и полиэфирных смол, а гранулы пенополистирола смачивают водой для образования пара, который разогревает гранулы и спекает их. Продолжительность тепловой обработки зависит от метода нагрева, толщины стенки модели, материала пресс-формы и находится в пределах 10 - 20 мин. [6]
Нагрев пресс-формы может осуществляться либо высокочастотным индуктором, либо путем пропускания тока непосредственно через пресс-форму. При невысоких температурах прессования ( до 600 С) пресс-форма может нагреваться с помощью разъемной муфельной печи сопротивления. Поскольку в отличие от метода прессования и свободного спекания при горячем прессовании усадка происходит, как правило, только в направлении прессования, то важно расположение волокон относительно внешнего давления прессования. Во избежание коробления и поломки волокон их располагают преимущественно в плоскости, нормальной к направлению давления. [7]
Нагрев пресс-форм может быть паровым или электрическим. [8]
![]() |
Схема литьевого прессования. [9] |
Нагрев пресс-формы осуществляют обычно электронагревателем. Рабочую температуру в процессе прессования поддерживают постоянной с помощью автоматически действующих приборов. Для загрузки в полость пресс-формы определенного количества пресс-материала используют объемную дозировку или дозировку по массе. [10]
Для нагрева пресс-форм, экструдеров, валков, каландров и другого технологического оборудования наиболее целесообразно применение электронагрева, а во многих случаях-индукционного нагрева и комбинированного индукционно-рези-стивного нагрева. [11]
Увеличение нагрева пресс-форм ведет к необходимости увеличения плато вулканизации резин. [12]
Для нагрева пресс-форм следует применять низкое напряжение, например до 60 В. [13]
![]() |
Схема литьевого прессования.| Схема литья под давлением. [14] |
Так как температура нагрева пресс-формы должна быть значительно ниже температуры камеры-тигля, то обогревается только камера, от которой пресс-форма получает необходимое тепло при соприкосновении с ней в момент впрыскивания очередной дозы материала. [15]