Cтраница 4
Нагревание термореактивных материалов в пресс-формах осуществляется паром или электрическим током при помощи термоэлементов. В качестве теплоносителя при переработке термопластичных материалов пригоден только пар, поскольку нагрев пресс-форм при каждом цикле прессования сменяется охлаждением их водой, направляемой по тем же каналам. [46]
Специализированные предприятия по переработке пластмасс располагают и тем и другим видом тепловой энергии и могут перерабатывать любые виды пластмасс. Большинство же промышленных предприятий не имеют пара давлением 6 - 10 ати, необходимого для нагрева пресс-форм и прессовочных материалов до 180, поэтому переработка пластмасс методом прессования на этих предприятиях должна производиться в пресс-формах с электрообогревом. Это ограничивает номенклатуру перерабатывав - - мых материалов, так как при помощи электрообогрева можно прессовать только термореактивные пластмассы. [47]
Экономически метод горячего прессования невыгоден. Необходимость нагрева вместе с заготовкой и самой пресс-формы приводит к быстрому ее разрушению в результате окисления; энергия, необходимая для нагрева пресс-формы, значительно превышает энергию, необходимую для нагрева заготовки. Однако в целом ряде случав этот метод оказывается единственным, позволяющим получить качественный композиционный материал. [48]
Несмотря на наличие строгих требований технологии прессования изделий из пластмасс к однородности температурного поля оформляющей части пресс-формы, последнее является неоднородным и нестабильным даже при условии автоматического регулирования температуры нагрева пресс-формы посредством терморегуляторов. [49]
![]() |
Схема устройства печи с молибденовым нагревателем.| Схема конвейерной печи для спекания железных изделий. [50] |
Разновидностью процесса спекания является процесс горячего прессования. Нагрев пресс-формы осуществляется контактным или индукционным способом. [51]
![]() |
Съемная пресс-форма для запрессовки коллекторов. [52] |
Нижняя часть пресс-формы состоит из обойм 11 п 13, в которые запрессована матрица 12, Обоймы привинчены болтами к плите 15, в центре которой врезана вставка 14, формующая нижнюю сторону пластмассового корпуса. Плита 15 опирается на четыре стойки 16, посредством которых она скреплена с нижней плитой 19, прикрепленной к столу пресса. Нагрев пресс-формы регулируется терморегулятором. В центральной части плиты 19 проходит стержень 20, нижняя часть которого связана с выталкивателем пресса. [53]
![]() |
Съемная пресс-форма для запрессовки коллекторов. [54] |
Обоймы привинчены болтами к плите 15, в центре которой врезана вставка 14, формующая нижнюю сторону пластмассового корпуса. Плита 15 опирается на четыре стойки 16, посредством которых она скреплена с нижней плитой 19, прикрепленной к столу пресса. Нагрев пресс-формы регулируется терморегулятором. В центральной части плиты 19 проходит стержень 20, нижняя часть которого связана с выталкивателем пресса. [55]
![]() |
Машина для литья под давлением с горизонтальной холодной камерой прессования. [56] |
Для этого заливают несколько раз металл в пресс-форму, а полученные отливки затем переплавляют, так как они имеют дефекты. Подогретую пресс-форму смазывают специальными смазками. Температура нагрева пресс-формы зависит от заливаемого сплава: для цинкового 200 С, алюминиевого 160 - 180 С, латуни 200 - 220 С. Затем включают механизм запирания 2, приводимый в движение гидроцилиндром 1, который перемещает подвижную полуформу 4 и соединяет ее с неподвижной половиной пресс-формы. После этого начинается заливка. [57]
Для этого рабочий-оператор заливает несколько раз расплав в пресс-форму. Получаемые отливки, как правило, имеют брак, их затем переплавляют. Температура нагрева пресс-формы зависит от заливаемого в нее сплава. [58]
Для изготовления изделий из пластмасс служат пресс-формы. Пресс-формы изготовляют из хорошо полируемых сталей, способных выдерживать высокие давления и температуры. Для контроля температуры нагрева пресс-форм устанавливают терморегуляторы, автоматически поддерживающие заданную температуру. [59]
![]() |
Штамп для пластин коллектора.| Пресс-форма для коллектора. [60] |