Нагрев - прессформ
Cтраница 1
Нагрев прессформ производят двумя греющими плитами, в каждую из которых вмонтировано по шесть греющих элементов на напряжение 220 в, мощностью 0 6 кет каждый. Регулирование нагрева плит осуществляется двумя терморегуляторами. [1]
Нагрев графитовых прессформ и шихты, засыпанной в полость матрицы, производят в электропечах сопротивления, помещаемых на прессах, токами высокой частоты или пропусканием электрического тока через графитовую матрицу. [2]
Для нагрева прессформ применяют электрический ток, пар, горячую или перегретую воду, а для охлаждения - холодную воду. Иногда паровой или водяной нагрев и охлаждение водой осуществляются непосредственно в самих обоймах прессформы, без применения специальных плит. [3]
Обогревательные плиты для нагрева прессформ при помощи пара или горячей воды ( рис. 81, г, д, е) имеют поперечные и продольные круглые сквозные отверстия. Путем различного размещения пробок на отдельных участках продольных отверстий устанавливают то или иное направление движения теплоносителя, обеспечивающее проведение технологического процесса прессования. В больших стационарных прессформах иногда делают каналы для пара или воды. По этим каналам могут быть проложены и нагревательные спирали. [4]
Для автоматической регулировки температуры нагрева прессформ в прессе предусмотрены нагревательные элементы и регуляторы температуры. [5]
Он снабжен индивидуальным гидравлическим насосом с регулировкой давления и приборами для автоматического контроля-температуры нагрева прессформ, давления и времени прессования. [6]
 |
Техническая характеристика прессов-полуавтоматов. [7] |
Он снабжен индивидуальным гидравлическим насосом с регулировкой давления и приборами для автоматического контроля температуры нагрева прессформ, давления и времени прессования. Прессформы этого пресса обогреваются паром. [8]
Прессформы для прямого и литьевого прессования фторопластов изготовляются из углеродистой стали, внутренняя полость хромируется или никелируется; может быть применена высокохромистая сталь без покрытия. Нагрев прессформ с загрузкой и тиглей литьевого прессования производится с помощью специальных нагревателей, смонтированных на прессе. Прессформы могут нагреваться также в термошкафу. Время нагрева материала для каждого изделия подбирается экспериментально. Ориентировочно можно рассчитывать время выдержки, исходя из 5 - 7 мин на каждый миллиметр толщины стенки изделия при температуре нагрева. Однако для толстостенных прессформ такое время может оказаться недостаточным. [9]
 |
Схема вулканизационного пресса. [10] |
Пресс приводится в движение механическим приводом от электродвигателя через рычажно-винтовой механизм. Нагрев прессформ осуществляется от нагревательных плит с электрообогревом. Для облегчения процесса сборки заготовки сердечник состоит из двух частей: неподвижной и подвижной. [11]
Прессование плоской заготовки производят на гидравлических прессах в стационарных или съемных прессформах закрытого типа. Нагрев прессформ осуществляют паром, пропуская его по каналам плит пресса или самой прессформы. Для охлаждения по этим же каналам пропускают воду. [12]
 |
Плита с круглыми электрообогревательными элементами. [13] |
Подводка и оборудование для нагрева электрическим током проще и занимают меньше места, чем подводка пара или горячей воды. Для нагрева прессформ паром до температуры 160 180 применяется пар, имеющий давление 6 - 11 ат. [14]
При установке прессформа надевается на выступающую часть загрузочной камеры 8, выполненной в виде трубы. Для нагрева сменных прессформ применен способ индукционного обогрева. [15]
Страницы: 1 2