Нагрев - прессформ - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если вы поможете другу в беде, он непременно вспомнит о вас, когда опять попадет в беду. Законы Мерфи (еще...)

Нагрев - прессформ

Cтраница 2


Для охлаждения покрышек с наружной стороны через прессформы необходимо отобрать от прессформ то количество тепла, которое они приобрели во время вулканизации покрышек. С охлаждением форм охлаждаются и паровые камеры. Таким образом, то количество тепла, которое затрачено на нагрев прессформ и камер, следует отобрать от них, пропуская через камеры охлаждающую воду. При этом покрышки охлаждаются до температуры 80 - 90 С, но не до 20 С, которые они имели до вулканизации.  [16]

Управление прессом полностью автоматизировано и производится по заранее настроенной программе. Программное управление прессом производится с панели двухстороннего гидроэлектрического шкафа, в котором размещена гидравлическая и электрическая аппаратура. На лицевой стороне шкафа установлены два терморегулятора для контроля и регулирования температуры нагрева прессформ, электроконтактный манометр для показа усилия прессования, кнопочная станция со штепсельной панелью набора программы технологического процесса и рукоятки клапанов настройки усилий пресса.  [17]

В технологических аппаратах рабочими органами являются: пламенные горелки, струйные насосы, высокочастотные индукторы и др., которые чаще всего по отношению к обрабатываемым предметам неподвижны. Требуемые изменения свойств обрабатываемых предметов осуществляются в результате перемещения их - внутри среды, создаваемой этими рабочими органами. Производительность, скорости перемещения обрабатываемых предметов и другие параметры этих процессов должны быть увязаны между собой. Более того, иногда операции аппаратного типа выполняются в машинах, например, нагрев прессформ при изготовлении изделий из пластических масс методом прессования, нагрев стержней в электровысадочных автоматах.  [18]

Сухую смесь засыпают в ступку, смачивают небольшой частью мономера, тщательно перемешивают и оставляют смесь в ступке на 40 - 50 минут для набухания. Затем в смесь вводят остальное количество мономера. Вся масса перемешивается и сразу идет на формование. Изделия формуются обычным способом в прессформах при удельном давлении порядка 30 кг / см2 и температуре нагрева прессформ до 80 - 100 с последующим их охлаждением.  [19]



Страницы:      1    2